[发明专利]切削工具

说明书

本发明提供一种弯管的制造方法，其包括使切削工具的至少一部分形成大致球形的切削部沿着加工目标弯管的内侧面，从坯料的第1端面开始在向着第2端面的方向上相对地移动，对所述坯料进行切削的第1切削步骤，和使所述切削部沿着加工目标弯管的内侧面，从坯料的第2端面开始在向着第1端面的方向上相对地移动，对所述坯料进行切削的第2切削步骤。

本申请是申请日为2014年01月21日、申请号为201410028408.X、发明名称为“弯管的制造方法，切削工具及弯管”的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种切削工具。

背景技术

已知有例如对坯料进行切削加工而形成的所谓切削加工弯管。但是，在该切削加工弯管的制造过程中，即使使用能够进行高精度加工的所谓5轴机床等，在目标弯管的内侧面上有时也存在切削残留。因此，在下述专利文献1中，公开有例如，对坯料进行粗加工开设预加工孔，然后通过使外周具有圆弧上的切削刃的侧铣刀(Side Cutter)沿目标弯管的内侧面公转并螺旋形移动进行切削，制造无切削残留的切削加工弯管的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特许第4491538号公报

发明内容

但是，例如在上述专利文献1中，由于使侧铣刀螺旋形移动进行切削，从而形成目标弯管的内侧面，因此加工费时。

鉴于上述问题，本发明的目的是，提供一种弯管的制造方法、弯管以及用于制造该弯管的切削工具，能够无切削残留，高速且精度更高。

(1)本发明的切削工具，其特征在于，包括：切削部，其形成为大致球形的至少一部分，具有多个切削刃；和轴部，其从所述切削部延伸。

(2)上述(1)中记载的切削工具，其特征在于，所述切削部具有多个脊部，各所述脊部沿所述切削部的表面从所述切削部的一端延伸而形成脊形，并在侧面具有所述多个切削刃。

(3)上述(1)中记载的切削工具，其特征在于，所述轴部的直径为所述大致球形的直径的1/5～2/5。

(4)上述(1)中记载的切削工具，其特征在于，所述切削部具有，从所述大致球形上切掉位于所述轴部和轴部相反侧的部分而成的形状。

(5)上述(4)中记载的切削工具，其特征在于，所述切削部还具有在大致垂直于所述轴部的方向切掉而成的形状。

(6)上述(1)中记载的切削工具，其特征在于，还包括：第1锥齿轮，其与所述轴部连接；和第1轴部，其在一端具有与所述第1锥齿轮啮合的第2锥齿轮，所述轴部和所述第1轴部具有规定的角度。

(7)上述(6)中记载的切削工具，其特征在于，所述第1轴部在另一端具有第3锥齿轮，所述切削工具还包括：第2轴部，其具有与所述第3锥齿轮啮合的第4锥齿轮，所述第1轴部与所述第2轴部形成规定的角度。

(8)上述(6)中记载的切削工具，其特征在于，所述规定的角度为大致45°。

(9)上述(2)中记载的切削工具，其特征在于，所述多个脊部中，相邻的多个脊部的切削刃在旋转方向上互相错开配置。

(10)上述(2)中记载的切削工具，其特征在于，所述各脊部具有，分别可拆装地收容所述多个切削刃的多个收容部。

(11)本发明其他的弯管的制造方法，其特征在于，包括：第1切削步骤，其中，使切削工具上形成为大致球形的至少一部分的切削部沿加工目标弯管的内侧面，从坯料的第1端面开始在朝向第2端面的方向相对移动，对所述坯料进行切削；和第2切削步骤，其中，使所述切削部沿所述加工目标弯管的内侧面，从所述坯料的第2端面开始在朝向第1端面的方向相对移动，对所述坯料进行切削。