[发明专利]钢质混凝土集成建筑制造方法

说明书

本发明公开了一种钢质混凝土集成建筑制造方法,它包括屋面钢梁体、钢梁柱主体、屋面板、楼面板、外墙体、内墙体、基础结构；所述的屋面钢梁体安装在钢梁柱主体顶部，钢梁柱主体下端固定在基础结构，屋面板覆盖在屋面钢梁体上，楼面板沿水平方向固定安装在钢梁柱主体内部，外墙体安装在钢梁柱主体的外侧，内墙体安装在钢梁柱主体的内部。由于本发明在专业工厂里事先将屋面钢梁体、钢梁柱主体、屋面板、楼面板、外墙体、内墙体等部件采用工业化、模块化生产好，再将这些部件运至施工现场，采用先进的安装定位设备，由施工人员以其自有的标准化模数技术进行空间结构安装组合，所述的各种结构板块采用插槽、螺栓及胶注的方式连接，可方便快捷地安装与拆卸。

技术领域

本发明涉及集成建筑、钢结构建筑和活动房屋设计制造领域，特别是涉及一种钢质混凝土集成建筑制造方法。

背景技术

当今现有传统的民用建筑房屋主要有砖混结构建筑和钢筋混凝土结构建筑两大类，这两大类建筑在施工时工艺繁杂，各类技术人才的人力资源投入较大，所需的辅助材料和辅助设施种类繁多，筑造施工工期长，工程垃圾多噪音大，影响及破坏周边环境，整个工程材料浪费很大，安全生产的围护期过长等诸多弊病，不利于建筑单位的有效管理。而且这两大类建筑所建的建筑体基本上都是固定的不可迁移，中途或建好后验收如有问题时很难重做或改进，如果遇到改扩建就更难改造。而现有的钢结构建筑太差强人意，保温、隔音、造型、工艺以及功能性使用上都无法与传统的民用建筑相比。无法形成全套完整的、各项功能技术指标都能接近民用建筑需求的、能具备工业化集成化体系的民用建筑体。因而，业者亟需要解决民用建筑工程的快速、集成、模块化、工业化、工艺精细等诸多新时代新技术的发展要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工工期极短、现场安装无噪音、无垃圾的现代高科技集成化的钢质混凝土集成建筑制造方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

本发明是一种钢质混凝土集成建筑的安装方法，集成建筑包括屋面钢梁体、钢梁柱主体、屋面板、楼面板、外墙体、内墙体、基础结构；它包括以下步骤：（1）钢梁柱主体的装配，根据用户要求确定钢梁柱主体中立柱、横梁、加强梁尺寸，将多根立柱、多根横梁、多根加强梁通过螺栓装配成多个纵向面框架与多个横向面框架，最后组装成立体框架；将多根立柱的下端分别固定在基础结构上；并在钢梁柱主体内预留了给排水管网、强弱电管网预埋系统；（2）将屋面钢梁体固定在钢梁柱主体的顶部；（3）屋面板的制造和安装：先将钢板冲折边框料进行组合焊接成屋面承重板外包框架框体，接着在外包框架框内布焊钢丝网架，将外包框架平放在夹具模板上，底面为屋面板下底面，先浇注一层高强石膏，再将复合防水高强混凝土浇注在外包框架框体内并整实抹平蒸养后再安装卡扣在屋面钢梁体檩梁上；屋面板与檩梁衔接的各个部位均采用螺栓装配和填充胶泥的方式进行快速拼装组合，并预留了通用的给排水管网、强弱电管网预埋系统的孔位，以此类推逐步将各种尺寸的型材进行组合；（4）外墙体的制造与安装：先将钢板冲折边框料进行组合焊接成外墙边框，接着在外墙边框内布焊双层螺纹外墙钢筋网架，将框体平放在夹具模板上，底面为内墙面，先浇注一层高强石膏，再将复合防水高强混凝土浇注在外墙边框框体内并整实抹平蒸养后再安装插入钢梁柱主体框架槽内；在外墙体墙面上标准化植入膨胀栓，再将轻质混凝土外墙保温板,穿孔套入膨胀螺钉与原植入的膨胀栓结合，胶泥封闭固位在外墙体上；将外墙干挂饰面板的挂架定位在外墙面上，装上龙骨，将装好背栓的干挂饰面板直接挂在龙骨上，再用密封硅胶勾缝收口，外墙体与钢梁柱主体衔接的各个部位均采用螺栓装配和填充胶泥的方式进行快速拼装组合，并预留了通用的给排水管网、强弱电管网预埋系统的孔位，以此类推逐步将各种尺寸的型材进行组合；（5）内墙体的制造与安装：先将钢板冲折边框料进行组合焊接成内墙边框，接着在内墙边框框内布焊双层内墙钢筋网架，将内墙边框框体平放在夹具模板上，先浇注一层高强石膏，再将复合超强隔音轻质混凝土浇注在框体内，并在表面再浇注一层高强石膏，并整实抹平蒸养后再安装插入钢梁柱主体框槽内；内墙体与柱梁衔接的各个部位均采用螺栓装配和填充胶泥的方式进行快速拼装组合，并预留了通用的给排水管网、强弱电管网预埋系统的孔位，以此类推逐步将各种尺寸的型材进行组合，之后再与其它所述的系统结构收边调整，形成整个建筑的内墙体结构；（5）楼面板制造与安装：先将钢板冲折边框料进行组合焊接成楼面边框，接着在楼面边框框内布焊螺纹钢筋组合的三角桁架和楼面钢筋网架，将楼面边框平放在夹具模板上，底面为楼板下底面，先浇注一层超高强石膏，再将复合防水高强混凝土浇注在楼面边框框体内，并整实抹平蒸养后再安装插入钢梁柱主体结构横梁框槽内；楼面板与钢梁柱主体的柱梁衔接的各个部位均采用螺栓装配和填充胶泥的方式进行快速拼装组合，并预留了通用的给排水管网、强弱电管网预埋系统的孔位，以此类推逐步将各种尺寸的型材进行组合。