[发明专利]一种连续上料喷浆机

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷浆机，具体是一种连续上料喷浆机。 

背景技术

喷浆机是地下工程、道路工程、水利工程等岩石施工加固的重要施工设备，特别在矿井、地铁、隧道、水利等加固支承施工作业领域广泛使用。喷浆方式分为干喷与湿喷，主要是把搅拌好的材料，通过喷浆机送入喷射管路，在压缩空气作用下进行喷射至加固部位表面。干喷的主要缺点是粉尘浓度污染严重；目前的湿喷机械主要有转子式、螺旋式、活塞泵送式等，其容易出现回料漏浆、液压部分漏油等故障。随着环境保护的要求及对喷射混凝土质量的提高，环保型的多功能混凝土喷浆机的使用有着重要意义。在混凝土喷浆的过程中，通过降低粉尘来减少对环境及人员健康的危害。通过控制混凝土质量、减少回弹提高喷射的均匀性。目前的喷浆过程中，干式喷浆粉尘泄漏严重，需进行粉尘处理，目前无有效粉尘处理方式；湿式喷浆出现带料、漏料的现象较严重时，需要专门人工回收。在进行喷浆过程中，一旦喷浆装置损坏，造成整个工作链停产，整修恢复时间较长，搅拌好的混凝土造成浪费。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种无极调速控制喷射量、传动效率高的连续上料喷浆机。 

为达此目的，本发明采用以下技术方案： 

一种连续上料喷浆机，包括车体、料斗、主电机、壳体组和上料筒；所述车体上设置有主电机；所述主电机连接有无级调速器；所述无级调速器输出端 为转轴；所述转轴穿过壳体组内的转子；所述壳体组顶部设置有料斗；所述料斗的侧壁上安装有料斗振荡器；所述壳体组底部连接有出料口，且出料口处设置有阀体；所述车体上还设置有上料筒；所述上料筒内安装有螺旋叶片；所述上料筒下端设置有上料料斗；所述上料筒上端安装有上料电机；所述上料电机的输出轴与螺旋叶片的中心轴通过传动齿轮连接；所述上料筒上端还设置有上料出口。 

作为本发明进一步的方案：所述转轴连接的壳体组共有两组，且两组壳体组并排安装。 

作为本发明进一步的方案：所述转子与壳体组之间有环绕转轴均布排列的密封腔体。 

作为本发明再进一步的方案：所述壳体组内表面镀耐磨层。 

本发明的有益效果为：无粉尘、无回料漏浆、无活塞卡缸现象；结构简单、安装、操作方便并能进行无级调速控制喷射量，提高工作效率；上料电机和螺旋叶片之间选择齿轮传动，是因为齿轮传动能在低速、重载、高温及尘土大的情况下可靠更好、传动效率更高。启动上料电机，通过齿轮带动螺旋叶片旋转，进料筒内的物料在螺旋叶片中进行螺旋上升运动，通过上料出口输送到料斗内，整个过程能实现连续上料，并且能耗低，无空程能源消耗。 

附图说明

图1为一种连续上料喷浆机的结构示意图； 

图2为一种连续上料喷浆机中壳体组的结构示意图。 

图中：1、车体；2、料斗；3、无级调速器；4、主电机；5、壳体组；6、出料口；7、料斗振荡器；8、上料筒；9、螺旋叶片；10、上料电机；11、传动齿轮；12、转轴；13、上料料斗；14、转子；15、固定螺栓；16、阀体；17、 上料出口。 

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。 

请参阅图，本发明实施例中，一种连续上料喷浆机，包括车体1、料斗2、主电机4、壳体组5和上料筒8；所述车体1上设置有主电机4；所述主电机4连接有无级调速器3；所述无级调速器3输出端为转轴12；所述转轴12穿过壳体组5内的转子14；所述壳体组5顶部设置有料斗2；所述料斗2的侧壁上安装有料斗振荡器7；所述壳体组5底部连接有出料口6，且出料口6处设置有阀体16；所述车体1上还设置有上料筒8；所述上料筒8内安装有螺旋叶片9；所述上料筒8下端设置有上料料斗13；所述上料筒8上端安装有上料电机10；所述上料电机10的输出轴与螺旋叶片9的中心轴通过传动齿轮11连接；所述上料筒8上端还设置有上料出口17。 

本发明的工作原理是：启动电源，搅拌好的物料，由上料料斗13进入，在上料筒8内的螺旋叶片9的作用下，物料被运送到上端，由上料出口17流入料斗2内；物料在料斗2内震荡后进入壳体组5，转子14腔为密封空间，无物料泄露，转子14在主电机4和无级调速器3的共同控制下，将物料输送到出料口6内实现喷浆工作。 

以上仅以实施例对本发明进行了说明，但本发明并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本发明的任何限制。只要对本发明所做的任何改进或者变型均属于本发明权利要求主张的保护范围之内。