[发明专利]一种线性低密度聚乙烯管材

说明书

技术领域

本发明涉及一种高分子管状材料，特别是涉及一种含有线性低密度聚乙烯的管状材料。

背景技术

聚乙烯管耐腐蚀性好、成本低、重量轻、安装方便、使用年限长，是金属管的很好的替代件。但聚乙烯管易产生静电、耐压低、耐冲击性能差，限制了聚乙烯管的应用范围。聚乙烯管材具有很高的静电带电量，在空气中可高达15000V/cm。影响产品后续加工，使用过程中容易吸收灰尘污染，不仅影响制品外观也会影响产品的性能，放电有引起火灾或者爆炸的危险。抗静电剂可以降低制品表面电阻，分散塑料表面电荷密度，降低静电产生的不良影响。聚乙烯管材耐冲击性能差，要扩大聚乙烯管材的使用范围，安全可靠的代替钢管等金属管件，必须对聚乙烯管材抗静电、耐压、耐冲击、阻燃等性能进行改进。目前使用的方法是加抗静电剂、增韧剂、阻燃剂等。

有两种类型的抗静电剂：一是外用抗静电剂；是通过喷涂的方式在成品表面覆盖一层抗静电剂。当管件受到摩擦或撞击等，表面喷涂的抗静电剂会脱落，影响抗静电剂使用寿命。外用抗静电剂喷涂在管件表面，形成的不均匀涂层会引起印刷问题和密封问题。二是内用抗静电剂；将抗静电剂在挤出过程中加入到聚合物中。内用抗静电剂可以减少表面静电荷的积聚，降低由塑料制品表面静电荷引发火灾或爆炸的危险，降低吸尘量。添加增韧剂能提高聚乙烯管件的耐压、耐冲击性能。添加阻燃剂增加管材的阻燃性能。

发明内容

为了克服现有聚乙烯管件静电大、阻燃性差、不耐冲击等缺点，本发明提供一种线性低密度聚乙烯管材。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

由线性低密度聚乙烯为基料，其中添加抗静电剂、增韧剂、阻燃剂、光稳定剂、抗氧剂。制造工艺为将线性低密度聚乙烯30份与添加剂投入高混机中，挤出造粒，制成抗静电高韧性母料，将母料再与剩余线性低密度聚乙烯混合，投入挤出机，挤出料通过模口成型，并被冷却、牵引、切割，制成符合使用要求的管材。其重量配比为线性低密度聚乙烯100份，导电碳纳米管5-10份，ABS树脂25-40份，聚磷酸铵4-10份，氢氧化镁4-10份，二苯酮0.2-0.4份，2，6-叔丁基-4-甲基苯酚0.2-0.4份。

其中导电碳纳米管的加入量优选为7-9份，ABS树脂的加入量优选为30-35份。

其采用如下具体制备工艺；先将线性低密度聚乙烯30份，导电碳纳米管5-10份，ABS树脂25-40份，聚磷酸铵4-10份，氢氧化镁4-10份，二苯酮0.2-0.4份，2，6-叔丁基-4-甲基苯酚0.2-0.4份投入高混机中，经过10-15分钟的搅拌后，将混合后的料加入挤出机中，挤出机螺杆各段温度为140-200℃，挤出的料经切粒、干燥、冷却即为抗静电高韧性母料。将母料与剩余份数的线性低密度聚乙烯混合加入挤出机中，挤出机的长径比为30，挤出机螺杆各段温度为160-200℃，混合料经过高温加热及螺杆旋转充分混合并被挤出，挤出料通过模口成型，并被冷却、牵引、切割，制成符合使用要求的管材。

本发明生产的管材抗静电性能、耐冲击性能优异，经检测表面电阻3.5×10⁶Ω，拉伸强度24MPa，断裂延伸率170％，冲击强度35KJ/m²。

本发明线性低密度聚乙烯管材广泛使用于工业及民用供水系统，供氧系统，供暖及热水管道系统，煤气及天然气输送系统，农业灌溉系统等。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详述.以下实施例详细说明了本发明，但应该理解，这只是对本发明的示例性例举，而非用来限制本发明，更非意图限制本发明如权利要求所述的保护范围。

实施例1

将线性低密度聚乙烯30份、导电碳纳米管6份、ABS树脂25份、聚磷酸铵5份、氢氧化镁5份、二苯酮0.5份、2，6-叔丁基-4-甲基苯酚0.5份投入高混机中，在110℃的温度下搅拌15分钟。将混合后的料加入挤出机中，挤出机螺杆各段温度为150-200℃，挤出的料经切粒、干燥、冷却即为抗静电高韧性母料。

将母料与剩余份数的线性低密度聚乙烯混合加入挤出机中，挤出机的长径比为30，挤出机螺杆各段温度为160-200℃，混合料经过高温加热及螺杆旋转充分混合并被挤出，挤出料通过模口成型，并被冷却、牵引、切割，制成符合使用要求的管材。

实施例2