[发明专利]钢结构圆管柱涂饰面的成型结构及施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种钢结构圆管柱涂饰面成型结构及其施工方法。

背景技术

随着超高层建筑的不断发展，形成了一种主流的建筑施工结构形式：带伸臂桁架的钢结构框架-钢筋混凝土筒体结构，在该种结构形式中，其钢结构柱一般设计为圆管柱，并需在钢结构柱外表面加以涂抹防火涂料的处理，以形成涂饰面层。

目前，现有的钢结构柱其精装修的涂饰面层一般设计为木饰面或干挂石材。但是，现有设计所存在的缺点是：木饰面或干挂石材施工造价高，若设计为涂饰面层，防火涂料容易脱落、开裂，从而影响装饰效果。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钢结构圆管柱涂饰面的成型结构及其施工方法，以解决施工中防火涂料平整度差，容易脱落、开裂等问题，确保涂饰面基层稳定、牢固、无损防火涂料，并进一步提高装饰效果。

为实现上述目的，本发明首先提供一种钢结构圆管柱涂饰面的成型结构，包括：钢结构的圆管柱，圆管柱的外壁涂覆有防火涂料并逐层向外围设有钢骨架、多层板以及石膏板，圆管柱的涂饰面形成于石膏板的外表面。

本发明钢结构圆管柱涂饰面成型结构的有益效果在于，通过钢骨架固定多层板以及石膏板并形成与防火涂料分离的涂饰面。

优选地，钢骨架包括：多道钢圆箍以及多根钢支撑，钢圆箍环设于圆管柱的外壁，钢支撑沿圆管柱轴向方向固接于钢圆箍上。

优选地，多层板以及石膏板分别与钢支撑固定连接，石膏板覆盖围设于多层板之外。

为更好地实现上述目的，本发明还提供一种钢结构圆管柱涂饰面的施工方法，包括以下施工步骤：

在钢结构的圆管柱外壁上涂覆防火涂料；

将钢骨架围设于圆管柱的外壁；

将多层板固定围设于钢骨架外；

在多层板外覆盖围设一层石膏板；

在石膏板的外表面形成涂饰面层。

本发明钢结构圆管柱涂饰面施工方法的有益效果在于，通过在圆管柱外壁设置钢骨架，将防火涂料与涂饰面分离为两个层面，以使得涂饰面层稳定牢固，又无损于防火涂料，且施工简便、成本低廉。

优选地，将钢骨架围设于圆管柱外壁的步骤，包括：在圆管柱外壁上均匀环设多道钢圆箍；沿圆管柱的轴向方向，将多根钢支撑固接于钢圆箍上，以形成钢骨架。

附图说明

图1为本发明钢结构圆管柱涂饰面的成型结构中安装有钢骨架的结构示意图；

图2为在图1的基础上加设多层板及石膏板后圆管柱的俯视剖面结构示意图；

图3为图2中A区域的放大结构示意图；

图4为本发明钢结构圆管柱涂饰面施工方法的流程示意图。

具体实施方式

为利于对本发明的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

参照图1，为本发明钢结构圆管柱涂饰面的成型结构中安装有钢骨架的结构示意图。参照图2，为在图1的基础上加设多层板及石膏板后圆管柱的俯视剖面结构示意图。结合图1和图2所示，本发明首先提供了一种钢结构圆管柱涂饰面的成型结构，包括：钢结构的圆管柱1，圆管柱1的外壁涂覆有防火涂料2并逐层向外围设有钢骨架3、多层板4以及石膏板5，涂饰面6形成于石膏板5的外表面。

如图1中，圆管柱1的外壁环设有多道钢圆箍30，钢圆箍30上固接有多根钢支撑32，这些钢支撑32均沿着圆管柱1轴向方向设置以形成钢骨架3。参照图3，为图2中A区域的放大结构示意图，如图3所示，多层板4以及石膏板5可通过自攻螺钉分别与钢骨架3的钢支撑32固定连接，石膏板5覆盖围设于多层板4之外。

参照图4，为本发明钢结构圆管柱涂饰面施工方法的流程示意图。如图4所示，本发明还提供一种钢结构圆管柱涂饰面的施工方法，上述钢结构圆管柱涂饰面的成型结构亦可通过该施工方法进行实施，该施工方法具体包括以下施工步骤：

步骤S1，在钢结构的圆管柱1外壁上涂覆防火涂料2；

步骤S2，将钢骨架3围设于圆管柱1的外壁；

步骤S3，将多层板4固定围设于钢骨架3外；

步骤S4，在多层板4外覆盖围设一层石膏板5；

步骤S5，在石膏板5的外表面形成涂饰面6层。

其中，在执行步骤S2的过程中具体包括：在圆管柱1外壁上均匀环设多道钢圆箍30；沿圆管柱1的轴向方向，将多根钢支撑32固接于钢圆箍30上，以形成钢骨架3。