[发明专利]一种耐电弧闪络ADSS光缆护套料在审

专利信息
申请号: 201410437863.5 申请日: 2014-08-29
公开(公告)号: CN104151694A 公开(公告)日: 2014-11-19
发明(设计)人: 蔡荷菲;宋刚 申请(专利权)人: 上海至正道化高分子材料股份有限公司
主分类号: C08L23/08 分类号: C08L23/08;C08L83/07;C08L83/04;C08L83/08;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/3492;C08K5/098;H01B3/44
代理公司: 上海专利商标事务所有限公司 31100 代理人: 彭茜茜
地址: 201108 上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 电弧 adss 光缆 护套
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种ADSS光缆护套料,具体地涉及一种耐电弧闪络ADSS光缆护套料。

背景技术

ADSS光缆(全介质自承式光缆)由于其具有质轻、外径小、敷设跨距大,易敷设等优点,并且它能与高压输电线路同塔敷设,充分利用了空间资源,同时它的检修可以不断电,因此近年来备受关注并不断研究。

ADSS光缆架设在高压输电线的强大电场环境中,光缆与高压相线及光缆与地之间的电容耦合会在光缆的表面产生不同的电位,电位差会在潮湿污秽的光缆的表面引起漏电流,漏电流所产生的热量使光缆表面部分潮湿地区蒸干,因漏电流在蒸干区的瞬间中断而产生局部电孤和强大的热量,逐渐积累的热量足以灼伤光缆的表面,形成象树枝状的痕迹,这大大降低电缆使用寿命。电痕的产生是由于电场、潮气(水)和污秽同时作用于光缆表面,而真正引起护套损伤的主要是电弧所产生的热量,污闪电弧释放的热量直接对电缆料表面产生强烈腐蚀。中国专利CN101747630A涉及了耐电痕光缆护套料的配方,但其主要是改善护套料的亲水性能。中国专利CN1888942A也提供一种抗电痕聚乙烯护套料,但其只是通过添加抗电痕剂来提高表面耐温性,长期使用效果不佳。

因此,本领域迫切需要开发一种抗电痕、可耐电弧闪络的ADSS光缆护套料。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种可将污闪电弧产生的热量快速吸收的光缆护套料配方,可有效防止污闪对电缆表面造成的腐蚀作用。

本发明的第二目的在于提供一种可将污闪电弧产生的热量快速吸收的光缆护套料的制备方法,可有效防止污闪对电缆表面造成的腐蚀作用。

本发明的第三目的在于提供一种可将污闪电弧产生的热量快速吸收的光缆护套料的用途,可有效防止污闪对电缆表面造成的腐蚀作用。

在本发明的第一方面,提供了一种耐电弧闪络ADSS光缆护套料,其中,包括如下以重量份计算的组分:

所述的填充物包含碳化硅、氧化镁、氧化铝、氮化硼、氧化铝或其组合;

所述的填充助剂选自膨胀石墨、鳞片石墨或其组合。

在本发明的一个具体实施方式中,其中,由如下以重量份计算的组分组成:

所述的填充物包含碳化硅、氧化镁、氧化铝、氮化硼、氧化铝或其组合;

所述的填充助剂选自膨胀石墨、鳞片石墨或其组合。

在本发明的一个具体实施方式中,其中,所述的聚乙烯树脂选自密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、茂金属线性低密度聚乙烯(MLLDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)或其组合。

在本发明的一个具体实施方式中,其中,所述的聚有机硅氧烷选自甲基乙烯基硅橡胶、聚甲基硅氧烷、聚四甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚甲基氨硅氧烷或其组合。

在本发明的一个具体实施方式中,其中,所述的相容剂选自环状酸酐型相容剂、羧酸型相容剂或其组合。

在一个具体实施方式中,所述的相容剂包含环状酸酐型相容剂(如聚乙烯接枝马来酸酐(PE-g-MAH)、羧酸型相容剂(如聚乙烯接枝丙烯酸PE-g-MAA)。

在本发明的一个具体实施方式中,其中,所述的耐电蚀稳定剂选自氢氧化铝、氢氧化镁、镁铝二氢氧化物或其组合。

在一个具体实施方式中,优选纳米氢氧化铝、纳米氢氧化镁、镁铝二氢氧化物或其组合。

在本发明的一个具体实施方式中,其中,所述偶联剂选自硅烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂、铝酸酯类偶联剂或其组合。

在本发明的一个具体实施方式中,其中,所述的助剂包含交联剂、稳定剂、润滑剂或其组合。

在一个具体实施方式中,所述的交联剂包含过氧化二叔丁基(DBTP)、过氧化二异丙苯、2,5-二甲基-5-二叔丁基过氧化己烷、三烯丙基异氰尿酸(TAIC)、过氧化二异丙苯(DCP)中的一种或多种混合。

在一个具体实施方式中,所述的稳定剂包含选自二苯甲酮类光稳定剂、受阻酚类热稳定剂、亚磷酸酯热稳定剂、受阻胺光稳定剂的一种或多种。

在一个具体的实施方式中,所述的润滑剂包含脂肪酸盐、脂肪酸酰胺、聚硅酮中的至少一种。

本发明的第二方面提供一种本发明所述的耐电弧闪络ADSS光缆护套料的制备方法,其中,包括如下步骤:

提供如发明所述的组分;

将各组分混合、研磨,并升温到80~150℃捏合后,得到所述ADSS光缆护套料。

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