[发明专利]一种用于漆包线加工的烘炉

说明书

技术领域

本发明涉及漆包线加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于漆包线加工的烘 炉。

背景技术

漆包线是一种电工材料，它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度 聚酯绝缘层，起到与外界绝缘的作用，漆包线按规格可加工成比发丝还细的毛丝 线，像拇指般粗的纱包线。在使用过程中要把其表面的绝缘层刮掉。漆包线据有 很好的绝缘效果和防水能力在电器方面应用很广泛如电动机，发电机，水泵，电 磁铁，电焊机，家用电器，无线通讯，扬声器，电报机，变压器等。漆包线是在 导体的表面涂一种或几种绝缘涂料，经烘焙、冷却后形成一种带绝缘层的电线。 漆包线加工在烘焙过程中会产生大量的废气，废气的任意排放会造成浪费能量、 污染环境的现象。

发明内容

本发明提供了一种节能环保一种用于漆包线加工的烘炉。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种用于漆包线加工的烘炉，包括烘干箱、电热管、催化燃烧系统、冷风调 温系统、主循环系统、热风交换系统、排废系统和蒸汽发生器，所述烘干箱安装 在烘炉的底部，所述烘干箱内均匀分布电热管；生产中烘炉内产生的废气经收集 汇总、催化前加热后进入催化燃烧系统进行催化燃烧；催化燃烧后生成高温热能 气流，经过冷风调温系统，大部分热能经主循环系统重新送入烘炉内进行热能重 复利用；另一小部分热能经过二次催化燃烧，净化后进入热风交换系统，与热风 机送入烘炉内的新鲜空气进行充分的热能交换，热能气流送入烘干箱；废气再经 过蒸汽发生器制造蒸汽后排出烘炉之外。

所述催化燃烧系统采用蜂窝状陶瓷催化器。

所述冷风调温系统采用鼓风机鼓入新鲜空气。

所述主循环系统的主循环风机由变频器控制，所述主循环风机速度为 600-1350r/m。

所述热风交换系统的热风风机由变频器控制，所述热风风机速度为 600-1000r/m。

所述蒸汽发生器置于废气排放出口，蒸汽发生器制造蒸汽送入退火炉。

所述烘炉循环热风出口设置风量调整风门。

所述风门向外拉是将风门关小，向里推是将风门开大。

本发明有益效果是：一种用于漆包线加工的烘炉，烘炉内产生的废气经收集 汇总、加热、催化燃烧生成高温热能气流，进行热能重复利用；热风机补充新鲜 空气，提供给催化燃烧充足的氧气，极大地提高了催化燃烧率，达到了极佳的环 保效果；烘炉废气排放出口配置排废余热蒸汽发生器，利用排出废气的余热制造 蒸汽供给退火炉使用，有效地节约了能源。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明：

图1为本发明烘炉结构图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解， 下面结合具体图示，进一步阐述本发明。一种用于漆包线加工的烘炉，包括烘干 箱、电热管、催化燃烧系统、冷风调温系统、主循环系统、热风交换系统、排废 系统和蒸汽发生器，所述烘干箱安装在烘炉的底部，所述烘干箱内均匀分布电热 管；生产中烘炉内产生的废气经收集汇总、催化前加热后进入催化燃烧系统进行 催化燃烧；催化燃烧后生成高温热能气流，经过冷风调温系统，大部分热能经主 循环系统重新送入烘炉内进行热能重复利用；另一小部分热能经过二次催化燃 烧，净化后进入热风交换系统，与热风机送入烘炉内的新鲜空气进行充分的热能 交换，热能气流送入烘干箱；废气再经过蒸汽发生器制造蒸汽后排出烘炉之外。

具体实施时，一种用于漆包线加工的烘炉，包括烘干箱1、电热管2、热交 换区3、一次催化加热4、一次催化箱5、热风补充6、冷风补充7、主循环风机 8、二次催化9、蒸汽箱10、热风补充11、烘干风机12、热交换管13、排废出口 14、风门15。