[发明专利]一种新型的复合肥造粒生产系统

说明书

技术领域：

本发明涉及复合肥生产设备技术领域，具体涉及一种新型的复合肥造粒生产系统。

背景技术：

现代化农业是精耕细作的农业，需要施加各种复合肥。化肥生产技术在近些年发生了很大的变化，低养分的产品越来越不受欢迎，而高浓度、复合养份肥料成为市场的主流。以前，高浓度养份肥料都是细粉状的，在贮存、运输时原料会分层或结块；另外，粉状肥料施用时，相当多的肥料会被风吹走，或被雨水从植物根部冲走，肥效释放过快，造成很大的浪费。为了克服以上的不足，使粉状肥变成易于运输和使用、并具有缓释功能的颗粒肥，需要使用造粒技术。复合肥造粒技术由此应运而生并且得到了迅猛的发展。

传统的复合肥造粒采用湿法造粒工艺，湿法造粒工艺也称化学造粒法。该法需先把湿的单一原料混合，然后再干燥，能耗较高。大部分的能量都用于干燥系统，只有一小部分用于超大颗粒的破碎和产品的运输。对于湿法工艺，干燥过程非常关键，因为需将颗粒内部的水份干燥出来，否则水会在贮存过程中迁移到颗粒表面，产生结块。同时，多孔状的颗粒物料在造粒过程中因重结晶而结壳，这也有碍于造粒。

目前的复合肥造粒生产设备通常采用倾斜式的输送机送料，导致设备体积较大，占用大量的有效面积，生产企业需要耗费大量的财力来建造厂房，浪费成本。

发明内容：

本发明的目的是提供一种新型的复合肥造粒生产系统，它采用提升机代替倾斜式的输送机，大大缩短了设备长度，减小体积，且其设计合理，生产效率高，为生产企业节约了成本。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含粉碎搅拌机、一号提升机、进料斗、圆盘分料器、转鼓式造粒机组、二号提升机、烘干机、除尘器、三号提升机、筛分机、四号提升机、成品料仓和自动称重包装机，粉碎搅拌机通过一号提升机与进料斗的进料口连接，进料斗的出料口下方设置有圆盘分料器，圆盘分料器的下方设置有转鼓式造粒机组，转鼓式造粒机组下方设置有支撑架，转鼓式造粒机组的出料口通过二号提升机与烘干机连接，烘干机与除尘器连接，除尘器通过三号提升机与筛分机连接，筛分机通过四号提升机与成品料仓的进料口连接，成品料仓的出料口下端设置有自动称重包装机。

所述的转鼓式造粒机组可根据生产需要改变转鼓式造粒机的使用数量。

所述的筛分机选用精细筛分机。

所述的一号提升机、四号提升机选用板链式提升机，二号提升机、三号提升机选用斗式提升机。

本发明采用提升机代替倾斜式的输送机，大大缩短了设备长度，减小体积，且其设计合理，生产效率高，为生产企业节约了成本。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

附图说明：粉碎搅拌机1、一号提升机2、进料斗3、圆盘分料器4、转鼓式造粒机组5、二号提升机6、烘干机7、除尘器8、三号提升机9、筛分机10、四号提升机11、成品料仓12、自动称重包装机13。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含粉碎搅拌机1、一号提升机2、进料斗3、圆盘分料器4、转鼓式造粒机组5、二号提升机6、烘干机7、除尘器8、三号提升机9、筛分机10、四号提升机11、成品料仓12和自动称重包装机13，粉碎搅拌机1通过一号提升机2与进料斗3的进料口连接，进料斗3的出料口下方设置有圆盘分料器4，圆盘分料器4的下方设置有转鼓式造粒机组5，转鼓式造粒机组5下方设置有支撑架，转鼓式造粒机组5的出料口通过二号提升机6与烘干机7连接，烘干机7与除尘器8连接，除尘器8通过三号提升机9与筛分机10连接，筛分机10通过四号提升机11与成品料仓12的进料口连接，成品料仓12的出料口下端设置有自动称重包装机13。

所述的转鼓式造粒机组5可根据生产需要改变转鼓式造粒机的使用数量。

所述的筛分机10选用精细筛分机。

所述的一号提升机2、四号提升机11选用板链式提升机，二号提升机6、三号提升机9选用斗式提升机。

本具体实施方式采用提升机代替倾斜式的输送机，大大缩短了设备长度，减小体积，且其设计合理，生产效率高，为生产企业节约了成本。