[发明专利]紫外光固化耐污涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种紫外光固化耐污涂料，属于涂料领域。

背景技术

紫外光固化涂料主要由低聚物、单体、光引发剂及助剂组成。紫外光固化的主要反应历程是由辐射引起光引发剂分解，生成活性自由基引发单体/低聚物聚合交联。在过去的几年中，紫外光固化涂料在光纤涂层、CD涂层/DVD粘合剂、信用卡、木材、饮料罐、食品包装、杂志封面、医疗器械和汽车行业中都有着十分迅速的发展。紫外光固化涂料拥有巨大的市场潜力，其在整个涂料产品中的比例正在逐年增长。随着紫外光固化应用范围的日益扩大，在技术上也有重要突破。

传统涂料需要在高温下才能固化，消耗大量能源。一般的紫外光固化涂料虽然具有高光泽高硬度的特点，但其也存在如下缺陷：易被指纹弄污、油性笔的印迹不容易清除、耐污染性较差。这在一定程度上限制了其应用。由于相似相容原理，高分子材料对油性材料本身就有很好的亲和性，使用常规的高分子材料难以达到该要求，因此国内其他厂家针对该性能一直未获突破，该行业一直被韩国KCC集团以及韩国朝光涂料株式会社所垄断。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种紫外光固化耐污涂料，在室温下通过紫外光照射就可瞬间固化，并且具有耐污染的特性的紫外光固化涂料。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

紫外光固化耐污涂料，按重量份数计，由以下组分组成：改性环氧丙烯酸酯60～75份，环氧丙烯酸酯58～68份，聚氨酯丙烯酸酯20～25份，聚酯改性丙烯酸酯30～35份，二季戊四醇五丙烯酸酯12～18份，三丙二醇二丙烯酸酯13～23份，抗污染性光固化助剂7～8份，光引发剂1～8份，稀释剂32～39份，流平剂2～4份。

优选地，按重量份数计，由以下组分组成：改性环氧丙烯酸酯65～68份，环氧丙烯酸酯60～63份，聚氨酯丙烯酸酯22～23份，聚酯改性丙烯酸酯33～34份，二季戊四醇五丙烯酸酯14～16份，三丙二醇二丙烯酸酯17～19份，抗污染性光固化助剂8份，光引发剂4～5份，稀释剂36～37份，流平剂3份。

进一步优选地，按重量份数计，由以下组分组成：改性环氧丙烯酸酯66份，环氧丙烯酸酯62份，聚氨酯丙烯酸酯23份，聚酯改性丙烯酸酯34份，二季戊四醇五丙烯酸酯15份，三丙二醇二丙烯酸酯18份，抗污染性光固化助剂8份，光引发剂5份，稀释剂37份，流平剂3份。

前述抗污染性光固化助剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或有机基改性聚硅氧烷中一种或多种，光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2-羟基-2-甲基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-1-丙酮、安息香异丙醚或异丙基硫杂蒽酮中的一种或几种。

前述稀释剂为季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇六丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯中一种或多种，流平剂为丙烯酸酯型流平剂。

制备紫外光固化耐污涂料的方法为：将各组分按各自重量份数加入反应容器中，超声分散60～90分钟后，加热至75℃～90℃，高速搅拌分散3.5～5.5小时即得。

本发明中改性环氧丙烯酸酯选用江门市恒光新材料有限公司的恒光6101、恒光6106、恒光6116或恒光6118。具有固化速度快、流平性好、附着力优良的特点。

环氧丙烯酸酯是由环氧树脂和丙烯酸或甲基丙烯酸经开环酯化而制得，其附着力强，耐化学腐蚀性好，涂膜硬度高、价钱便宜。是一类在紫外固化领域应用极广泛的预聚物。

聚氨酯丙烯酸酯的分子中含有丙烯酸官能团和氨基甲酸酯键，固化后的胶黏剂具有聚氨酯的高耐磨性、粘附力、柔韧性、高剥离强度和优良的耐低温性能以及聚丙烯酸酯卓越的光学性能和耐候性，是一种综合性能优良的辐射固化材料。选用江门市恒光新材料有限公司的恒光7402或恒光7402-6。

聚酯改性丙烯酸酯选用江门市恒光新材料有限公司的恒光5212或恒光5218。其余试剂均为市售产品。

本发明的有益之处在于：本发明提供一种紫外光固化耐污涂料，在室温下通过紫外光照射就可瞬间固化的紫外光固化涂料，并且具有优良的耐污染的特性和耐碘酒性特性，能够达到节能、环保、快速固化的目的。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1