[发明专利]一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸装置及拉伸方法

权利要求书

1. 一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸装置，其特征在于：

包括依次安装在推压模具出口端的脱脂烘箱（5）和管坯升温烘箱（6）；

包括由推压模具中芯模（3）直线延伸出的芯模延伸段，芯模延伸段延伸到脱脂烘箱（5）和管坯升温烘箱（6）中，在管坯升温烘箱（6）内的芯模延伸段的直径增大形成用于横向拉伸的胀大芯模（7）；

包括安装在管坯升温烘箱（6）出口处的用于纵向拉伸的调速导轮（9），调速导轮（9）位于芯模延伸段底部下方。

2. 根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸装置，其特征在于：所述的管坯（4）采用推压机挤出套在芯模延伸段上经过脱脂烘箱（5）进行脱脂，再经过管坯升温烘箱（6）进行加热，并通过所述胀大芯模（7）进行横向拉伸，管坯（4）脱离胀大芯模（7）后绕到调速导轮（9）上通过调整转速进行管坯（4）的纵向拉伸。

3. 根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸装置，其特征在于：所述的胀大芯模（7）相比推压模具的芯模（3）的直径增大10%～300%。

4. 根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸装置，其特征在于：所述的管坯（4）为聚四氟乙烯管坯。

5. 应用于权利要求1～4任一所述装置的一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸方法，其特征在于包括以下步骤：

1）管坯（4）从推压机挤出后，套在由推压模具中芯模（3）直线延伸出的芯模延伸段上，并从推压模具进入脱脂烘箱（5）进行脱脂；

2）脱脂后，从脱脂烘箱（5）进入管坯升温烘箱（6）进行加热，并通过脱脂烘箱（5）内的胀大芯模（7）进行横向拉伸，胀大芯模（7）由通过管坯升温烘箱（6）内的芯模延伸段直径增大形成；

3）管坯（4）从管坯升温烘箱（6）的胀大芯模（7）脱离，然后绕到管坯升温烘箱（6）出口处的调速导轮（9）上，通过调整调速导轮（9）转速进行纵向拉伸，最终完成对管坯（4）中空纤维膜的双向拉伸。

6. 根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸方法，其特征在于：所述的步骤2）中管坯（4）在脱脂烘箱（5）的脱脂温度为120～300℃，脱脂停留时间为3秒～5分钟。

7. 根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸方法，其特征在于：所述的步骤2）中管坯（4）在管坯升温烘箱中的加热温度为150～360℃，加热停留时间为3秒～5分钟。

8. 根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸方法，其特征在于：所述的横向拉伸后的管坯（4）直径增大10%～300%。

9. 根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸方法，其特征在于：所述的纵向拉伸后的管坯（4）长度增加100%～300%。