[发明专利]回转变频电机

说明书

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种回转变频电机。

背景技术

塔式起重机起重臂长，惯性大，回转运行时起、制动、换挡均容易对塔身产生较大的冲击，回转主要载荷为风阻力矩(摩擦阻力矩相对于风载荷一般较小)，风载荷在回转过程中是变化的，有顺风、逆风情况，为适应回转工况，目前塔机回转机构驱动有以下几种方式：1、绕线转子三相异步电机加液力耦合器驱动；2、鼠龙电机加电磁联轴节；3、力矩电机通过串电抗器调压调速驱动；4、力矩电机加RCV控制器调速；5、YTW系列普通三相异步电机变频调速驱动等。以上一些方式均有一些不足：1、电机加液力耦合器方式滑转较大，塔机就位不准，顺风时不能产生制动力矩，只能“点动打反车”才能就位，操作不易；2、联轴节结构复杂，制造工艺要求高，维修保养困难，价格贵；3、电机串电抗器控制或加RCV控制器控制，虽可靠性较高，但系统较笨重，且力矩电机价格按昂贵；4、普通的YTW系列鼠龙式三相异步电机，机械特性较硬，可稳定运行的速度范围小，工作区转矩变化大，难以适应回转载荷变化的工况。

目前采用变频控制的YTW系列电机结构组成见图1所述，主要由前端盖1、轴承2、轴承8、内油盖7、过渡板10、后端盖9、定子铁芯4、定子绕组3、转子6、涡流制动器(电枢14、励磁线圈12、爪极11)、风扇15、风罩16等组成，涡流制动器、风扇15置于电机尾部，该变频电机的机械特性如图2所示，特性曲线较硬，可稳定运行的速度范围较小，工作区转矩变化大，且散热效果差。

发明内容

本发明旨在提供一种回转变频电机，以解决现有技术中的电机散热效果差的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种回转变频电机，包括：机座，机座具有安装腔；第一端盖，第一端盖设置在机座的第一侧，第一端盖上设置有第一出风口；第二端盖，第二端盖设置在机座的第二侧，第二端盖上设置第一进风口；电机轴，电机轴从机座的第一侧延伸至机座的第二侧；转子，转子套设在电机轴上，转子上设置有沿电机轴的轴向延伸的导流通道；起动制动性调节装置，起动制动性调节装置设置在安装腔内，并位于转子的靠近第一端盖的一侧，且起动制动性调节装置与安装腔的内壁面之间具有间隙；散热装置，散热装置设置在电机轴上并位于起动制动性调节装置和转子之间；其中，第一出风口、第一进风口、间隙以及导流通道形成散热通道。

进一步地，转子的电阻率在6×10-8Ω·m至12×10-8Ω·m的范围内。

进一步地，起动制动性调节装置包括：电枢，电枢固定套设在电机轴上，且电枢的靠近第一端盖的一侧设置有环形让位槽；爪极，爪极套设在电机轴上并位于环形让位槽内；涡流励磁线圈，涡流励磁线圈套设在电机轴上并嵌设在爪极内，且涡流励磁线圈和爪极均固定在第一端盖上。

进一步地，电枢上设置有散热孔，散热孔从电枢的靠近第二端盖的一侧延伸至靠近爪极的一侧。

进一步地，散热装置为固定设置在电机轴上的风扇，风扇的出风口朝向起动制动性调节装置。

进一步地，电枢的靠近转子的一侧贴靠在散热装置上，电枢的远离转子的一侧设置有螺母和止动垫片。

进一步地，回转变频电机还包括轴承组，轴承组包括：第一轴承，第一端盖上设置有第一安装槽，第一轴承安装在第一安装槽内；第二轴承，第二端盖上设置有第二安装槽，第二轴承安装在第二安装槽内；第三轴承，爪极的靠近电机轴的一侧设置有第三安装槽，第三轴承安装在第三安装槽内。

进一步地，回转变频电机还包括防护罩，防护罩固定设置在机座的第二侧，并扣盖在第二端盖上，且防护罩上设置第二进风口。

应用本发明的技术方案，由于回转变频电机的第一端盖上设置有第一出风口、第二端盖上设置有第一进风口、转子上设置有沿电机轴的轴向延伸的导流通道，且起动制动性调节装置与安装腔的内壁面之间具有间隙，此时，第一出风口、第一进风口、间隙以及导流通道形成了从回转变频电机的第一端至第二端的、便于空气对流的散热通道，当本发明的回转变频电机在工作过程中散发热量时，由于空气的对流，回转变频电机的产生的热量会从散热通道迅速地流动到安装腔的外部，散热效果好，能够有效保证回转电机运行的可靠性和稳定性。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有的YTW系列电机的剖视图；

图2示出了现有的YTW系列电机的机械特性图；