[发明专利]挤压筒组件定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及挤压机领域，尤其涉及一种挤压筒组件定位装置。

背景技术

挤压筒是对金属进行挤压的工作容室，是挤压过程中容纳坯锭的容器，承受高温、高压的作用，是由耐热工具钢制造的大型构件。挤压过程中，挤压筒的温度达到500℃以上，承受单位压力大，因此挤压筒的工作条件恶劣。为使挤压筒内、外壁应力均匀，普遍采用多层式挤压筒。现有的挤压筒一般由内衬和外套组成，内衬嵌套在外套之中，两者为同轴状态。内衬和外套均为圆筒状，上面分布加热管安装孔、风冷螺旋槽、热电偶孔等结构。内衬和外套为过盈配合，装配时要求轴向和径向均有准确定位。

现有技术的挤压筒组件更换主要靠人工操作，在更换时，将旧的内衬更换为新内衬，在这个工作过程中，工人劳动强度大，效率低，消耗大量时间，仅用于吨位较小、挤压筒规格和重量较小的挤压机，并且不能方便地对内衬和外套的轴向和径向进行调整，无法满足内衬的定位要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种挤压筒组件定位装置，它能够对内衬和外套进行轴向和径向调整，同时能够满足对内衬的轴向和径向的定位要求。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种挤压筒组件定位装置，用于具有相套设的内衬和外套的挤压筒，包括与挤压筒的内衬固定连接、能够起吊所述内衬的起吊装置，还包括与外套相连接、能够带动外套相对于内衬转动的调节装置，所述调节装置包括向所述起吊装置施加作用力从而改变内衬相对于外套的轴向距离的施力装置。

进一步地，所述的起吊装置包括设置在内衬上端的上垫板、设置在内衬下端的下垫板以及与上垫板和下垫板同时固定连接、与内衬共轴线布置的吊杆，在吊杆顶端设置有吊环。

进一步地，在上垫板和下垫板上均设有与内衬的内壁结合的圆盘型凸台。

进一步地，在所述上垫板和下垫板上均设有通孔，所述吊杆穿过上垫板和下垫板上的通孔，上垫板和下垫板通过设置在吊杆的两端的吊杆螺母和吊杆垫圈压紧。

进一步地，所述的调节装置还包括设置在上垫板上方的连接板，在连接板上设有多个用于与外套相连接的拉杆，所述的施力装置设置在连接板上。

进一步地，所述拉杆一端穿过所述连接板，另一端穿过设置在外套上的用于安装加热管的穿孔并设置有拉杆螺母和拉杆垫圈，所述连接板与外套通过拉杆螺母和拉杆垫圈拉紧。

进一步地，所述拉杆的两端均设置有拉杆螺母和拉杆垫圈。

进一步地，所述的施力装置为设置在连接板上的紧定螺钉，所述紧定螺钉的前端部顶靠在上垫板的受力面上。

进一步地，所述的连接板的外侧面上设有用于插入手柄的插孔。

进一步地，所述的连接板包括位于中心的环形部以及对称分布在环形部两侧的连接臂，所述连接臂与拉杆相连，所述施力装置设置在环形部上。

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

本发明所提供的挤压筒组件定位装置，能够利用调整装置带动外套转动，从而实现外套与内衬的径向调整，通过施力装置与起吊装置的受力面相作用，能够实现对内衬与外套的轴向调整，从而满足对内衬的轴向和径向的定位要求，同时，由于本装置实现了对内衬的轴向调整，使得内衬与外套之间不需要加工或者增加任何额外的轴向定位部件，能够简化内衬和外套的结构；

设置上、下垫板和吊杆，能够方便地起吊内衬，受力面为上垫板的上表面，结构紧凑，能够简化结构，减少起吊装置所占用的空间；

在上、下垫板上设置圆盘型凸台，能够使得上、下垫板与内衬更好地结合，增加了起吊内衬的安全性；

在上、下垫板上设置通孔，并且用吊杆螺母和吊杆垫圈来连接上、下垫板，使得吊杆的拆卸非常方便，能够减少吊杆操作时间；

连接板设置在上垫板上方，能够方便连接板的安装，采用多个拉杆将连接板与外套相连接，能够减轻设备总体的重量，同时保证连接的可靠，施力装置设置在连接板上，使得施力装置的位置比较靠上，便于对施力装置进行操作；

拉杆穿过外套上的穿孔，不需要对外套进行任何额外的加工即可实现连接板的连接，拉杆通过拉杆螺母和拉杆垫圈连接外套与连接板，能够方便地调节外套与连接板之间的距离，从而具有更大的轴向调节范围。

在拉杆的两端均设置拉杆螺母和拉杆垫圈，能够便于拉杆的安装，使拉杆从任何方向插入外套的穿孔中，还能够简化拉杆的结构，便于拉杆的加工。

采用紧定螺钉作为施力装置，结构简单，造价低，调节范围比较大，而且能够方便地实现手工微调；