[发明专利]钢管环保自动喷漆装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动喷漆装置，具体是钢管环保自动喷漆装置。

背景技术

现有钢管喷漆市场上，主要采用的钢管喷漆装置包括储存器和喷枪，储存器和喷枪通过连通管连通，储存器上设置有进料口，使用时，人工手持喷枪向钢管上进行喷漆；此喷漆方式需要大量的人力资源，并且工作效率较低，而且污染环境，造成严重的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢管环保自动喷漆装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种钢管环保自动喷漆装置，包括喷漆室和尾气处理装置；所述喷漆室内设置有储存器；所述储存器的输出端设置有连通管；所述连通管设置有多个带喷嘴的喷枪；所述喷漆室下方设置有旋转工作台；所述旋转工作台通过电机驱动；所述喷漆室上方设置有烘干机；所述储存器上连通设置有入料管，并且入料管的入料端穿出喷漆室，入料管上设置有控制阀；所述喷漆室的底部和侧面设置有尾气处理装置；尾气处理装置包括风道、排风口、排废风机、水帘板、喷淋管和油漆溶剂池；所述排废风机的上端设置有排风口，且下端设置有位于喷漆室内的风道；所述风道的下方设置有喷淋管；所述喷漆室设置有一个油漆溶剂池；废气经过所述油漆溶剂池的水面后与风道的入口相通；所述风道内设置有从风道的两侧侧壁向对侧斜下方延伸的水帘板；所述烘干机、电机和排废风机均由控制面板控制。

进一步的，所述储存器通过连通管与多个喷嘴连通在一起。

进一步的，所述控制面板位于喷漆室外侧。

进一步的，所述水帘板交错布置。

进一步的，所述水帘板设置在喷淋管的上方。

本发明的有益效果为：与现有技术相比，本发明将钢管放置在旋转工作台上，通过多个喷嘴喷出至钢管上，完成自动喷漆过程，提高了工作效率，且对尾气回收，保护环境。

附图说明

图1为钢管环保自动喷漆装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1所示，本发明实施例中，一种钢管环保自动喷漆装置，包括喷漆室1和尾气处理装置；所述喷漆室1内设置有储存器2；所述储存器2的输出端设置有连通管4；所述连通管4设置有多个带喷嘴6的喷枪5；所述储存器2通过连通管4与多个喷嘴6连通在一起；所述喷漆室1下方设置有旋转工作台3；所述旋转工作台3通过电机7驱动；所述喷漆室1上方设置有烘干机8；工作时，将钢管放置在旋转工作台3上，然后储存器2内储存的油漆通过多个喷嘴6喷出至钢管上，完成自动喷漆过程，喷漆完成后，由烘干机8对钢管烘干处理，工作效率高；所述储存器2上连通设置有入料管16，并且入料管16的入料端穿出喷漆室1，入料管上设置有控制阀17；所述喷漆室1的底部和侧面设置有尾气处理装置；尾气处理装置包括风道15、排风口14、排废风机13、水帘板12、喷淋管11和油漆溶剂池10；所述排废风机13的上端设置有排风口14，且下端设置有位于喷漆室1内的风道15；所述风道15的下方设置有喷淋管11；所述喷漆室1设置有一个油漆溶剂池10；废气经过所述油漆溶剂池10的水面后与风道15的入口相通，当喷漆时，喷漆过程中产生的废气可以通过废气出口与水面接触，通过油漆溶剂消除一些可溶性杂质，然后经过喷淋管11对一些颗粒物进行喷淋，由此减少大气污染，保护环境；所述风道15内设置有从风道15的两侧侧壁向对侧斜下方延伸的水帘板12，且水帘板12交错布置；所述水帘板12设置在喷淋管11的上方，在进行喷漆的过程中，进一步的通过水帘板形成的水帘对废气进行过滤，所述烘干机8、电机7和排废风机13均由控制面板9控制，且控制面板9位于喷漆室1外侧。

以上仅以实施例对本发明进行了说明，但本发明并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本发明的任何限制。只要对本发明所做的任何改进或者变型均属于本发明权利要求主张的保护范围之内。