[发明专利]一种带PC近视镜片的潜水眼镜及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及潜水用品领域技术，尤其是指一种带PC近视镜片的潜水眼镜及其制作方法。

背景技术

传统潜水眼镜的近视镜片采用玻璃镜片，玻璃镜片厚度大、重量重、不耐冲击、容易破碎，使用过程非常不安全。此外，玻璃镜片出厂时是大圆块，而后依据不同的近视度数进行切割，使镜片大小与潜水眼镜框匹配，再进行组装，其整个生产的制作工艺复杂，组装麻烦。还有，玻璃镜片由于质地比较脆，无法开槽，使得玻璃镜片的边缘与弹性面罩的结合后密封性不强，容易发生漏水问题，产品质量难以保证。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带PC近视镜片的潜水眼镜，该潜水眼镜采用PC近视镜片，解决传统玻璃镜片制作复杂、重量重、不耐冲击、使用过程容易破碎等问题；

本发明的另一目的是提供一种带PC近视镜片的潜水眼镜的制作方法，其PC近视镜片与弹性面罩一体成型，提高了生产效率，降低了生产成本，且近视镜片采用PC材料比重小，光线折射率高，抗冲击性强，能吸收紫外线等优良性能，采用这种制作方法能够制作出重量轻、镜片薄、安全性好、能阻断紫外线、具有防雾效果的镜片。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种带PC近视镜片的潜水眼镜，包括两PC近视镜片、一弹性面罩、一外镜框和两内镜框，两个边扣和一头带，该弹性面罩上具有两个视窗口，该弹性面罩安装于外镜框上，两PC近视镜片与该两视窗口匹配组装在弹性面罩上，内镜框装在外镜框上夹紧PC近视镜片，该头带和边扣装于外镜框两侧围合形成一用于系紧人体头部的空腔。

作为一种优选方案，所述弹性面罩的视窗口周沿具有一竖向弹性框和一水平弹性框，该竖向弹性框与水平弹性框垂直相接，由水平弹性框一体向后侧延伸形成弹性裙边，由该竖向弹性框与水平弹性框的前侧形成用于连接PC近视镜片的弹性安装区域；所述PC近视镜片嵌紧于该弹性安装区域，于PC近视镜片的背面周沿环设有凹台，该凹台紧贴水平弹性框，PC近视镜片的外周壁紧贴竖向弹性框。

作为一种优选方案，所述凹台与水平弹性框的接合面之间设有防水结构。

作为一种优选方案，所述防水结构是由防水凹槽和防水凸肋相互嵌合组成；该防水凹槽设于凹台上，该防水凸肋设于水平弹性框上；或者，该防水凹槽设于水平弹性框上，该防水凸肋设于凹台上。

作为一种优选方案，所述内镜框压紧于PC近视镜片的前面周沿，该外镜框压紧于弹性面罩的两视窗口后端和外端，该外镜框和内镜框卡扣式组装。

作为一种优选方案，所述外镜框具有外框部、后框部和前框部，该外框部压紧于弹性面罩的视窗口外周；该后框部设有一卡槽和凸台，对应之弹性面罩的视窗口后端设有卡块，该卡槽、凸台与卡块紧密嵌合；该前框部的内沿设有扣孔，对应之内镜框的周沿设有扣点，该扣点与扣孔相扣。

一种带PC近视镜片的潜水眼镜的制作方法，包括如下制备步骤：

步骤一、制作镜片：

（1）在注塑机的镜片模具中安装凹凸模，该凹凸模的周缘环设有第一凸起，于第一凸起上进一步设有第二凸起，该第一凸起用于成型PC近视镜片的凹台，该第二凸起用于成型PC近视镜片的防水凹槽；

（2）将PC原料放入注塑机的料斗中，用烘料机加热到100～130℃，烘料2～4小时；

（3）将注塑机的料筒温度250～290℃下射出成型得到PC近视镜片半成品以及该PC近视镜片半成品上的凹台、防水凹槽；

（4）将得到的PC近视镜片半成品加硬和防雾镀膜处理，得到PC近视镜片成品；

步骤二、注塑成型弹性面罩：将弹性塑料倒入到注塑机中，射出成型弹性面罩；

步骤三、组装镜框：将弹性面罩装配在外镜框上与外镜框上的凸台紧密装配，两PC近视镜片与该弹性面罩的两视窗口匹配组装，随后装上内镜框，弹性面罩具有水平弹性框压紧PC近视镜片的凹台，具有防水凸肋嵌入PC近视镜片的防水凹槽中；使内、外镜框分别压紧于弹性面罩与PC近视镜片的组合品的外周；

步骤四、组装边扣头带：最后将边扣头带组装于外镜框两侧，得到潜水镜成品。

作为一种优选方案，所述PC近视镜片硬化处理的流程如下：

①、将步骤一中第（3）点所得到的PC近视镜片半成品除尘，再用治具夹起该PC近视镜片半成品清洗；

②、烘干清洗后的PC近视镜片半成品，浸泡强化液4～6秒；

③、将PC近视镜片半成品从强化液中取出，凉置5秒后，用高温烤箱加温至120～125℃的加硬处理温度，持续硬化时间为2～4小时，直至强化液完全硬化。