[发明专利]纺丝设备无风区的改进结构

权利要求书

1.纺丝设备无风区的改进结构，其特征在于包括纺丝箱、无风区，所述的无风区分为上部固定区域和与此相衔接的可调节区域、设置在无风区的隔热板、侧吹风装置、固定段连接螺钉、侧吹风连接螺钉，所述的设置在无风区的隔热板还具体分为固定区域的隔热板和可调节区域的隔热板，具体连接方式：纺丝箱下端两端分别通过两个固定段连接螺钉与固定区域的隔热板相连，固定区域的隔热板套装在可调节区域的隔热板上，在可调节区域的隔热板下端安装侧吹风装置，侧吹风装置与可调节区域的隔热板通过侧吹风连接螺钉固定，在侧吹风装置竖直方向相对内侧均各设有吹风面并通过螺栓与侧吹风装置内壁表面螺旋连接，上部固定区域的隔热板侧面固定液压杆的一端，液压杆另一端固定在侧吹风装置上，在纺丝箱与上部固定区域之间设有喷丝板。

2.根据权利要求1所述的纺丝设备无风区的改进结构，其特征在于所述的上部固定区域和下部可调节区域宽度相同。

3.根据权利要求1所述的纺丝设备无风区的改进结构，其特征在于所述的上部固定区域和下部可调节区域的隔热板分别为双层结构。

4.根据权利要求1所述的纺丝设备无风区的改进结构，其特征在于所述的上部固定区域和下部可调节区域的隔热板接触滑动部分密封，当无风区缩小时，以上部固定区域为固定端，可调节区域通过液压杆控制将可调节区域的隔热板与固定区域的隔热板完全叠加或部分叠加，同时，侧吹风装置随着可调节区的上移吹风面上升，从而对丝束进行吹风冷却；叠加后其无风区的大小随叠加部分的增大而变小，最小无风区为两区域隔热板完全叠加状态；当无风区变大时，同样以上部固定区域为固定端，反向操作液压杆使可调节区域隔热板下移，同时带动吹风装置吹风面下降，当下移到两区域内的隔热板完全不重叠时停止，此时为最大无风区。