[发明专利]一种燃煤锅炉清洁燃烧控制方法在审
| 申请号: | 201410432210.8 | 申请日: | 2014-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN105318319A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
| 发明(设计)人: | 武桢 | 申请(专利权)人: | 广东科达洁能股份有限公司 |
| 主分类号: | F23B90/06 | 分类号: | F23B90/06 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 528313 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 燃煤 锅炉 清洁 燃烧 控制 方法 | ||
【技术领域】
本发明涉及锅炉燃烧技术领域,具体涉及一种燃煤锅炉清洁燃烧控制方法。
【背景技术】
现在的链条炉排锅炉一般采用了轻型链条炉排实现机械加煤,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。煤炭自煤斗落到炉排上,炉排由减速机带动,连续由前向后缓慢移动,均匀输送至炉膛内。同时由鼓风机在链条下通过链板的孔给煤层输送空气,并接受炉膛内的辐射热,依次进行干燥着火等阶段直至燃尽,炉渣经除渣机排出炉外。炉排上的煤层进入炉膛后,空气由炉底风箱通过链板的孔送入并穿过煤层进入炉膛混合燃烧,燃烧室出口温度温度达到1250℃,煤渣在出口处温度800℃,含碳量10-15%。现有技术中存在如下问题:1、煤种适应面窄,有些煤会产生结焦,燃不尽等现象;2、炉渣含碳量高,达到10-15%,从而降低了热效率;3、出渣温度高,达到800℃,带走热量多,从而降低了热效率;4、炉膛温度高,达到1250℃,产生较多的氮氧化物;5、总体热效率低,仅达70-80%。
【发明内容】
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种燃煤锅炉清洁燃烧控制方法,它具有煤种适用面广,热效率高,排放氮氧化物少的清洁燃烧效果等优点。
本发明所述的一种燃煤锅炉清洁燃烧控制方法,它包括在炉排底部至少设置三个盒子,该三个盒子从左到右依为第一盒子、第二盒子和第三盒子;所述第一盒子由鼓风机送入空气,自下而上穿过煤层进行助燃;所述第二盒子由助燃风和水蒸汽混合后,自下而上穿过炽热的煤层与碳发生化学反应,实现产生煤气和降温;所述第三盒子由鼓风机送入空气,将炉排上的煤充分燃尽并降低出渣温度。
进一步地,所述第二盒子由助燃风和水蒸汽混合后,自下而上穿过炽热的煤层与碳发生如下化学反应:
制得部分煤气后在烟道(气体燃烧区)燃烧,由于反应吸热,同时做到对锅炉燃烧区的有效降温,把燃烧温度有效控制在950℃以下,可有效抑制氮氧化物的产生,实现稳定的低温燃烧。
进一步地,所述炉排底部至少设置三个盒子,该三个盒子从左到右依为第一盒子、第二盒子和第三盒子;每三个盒子为一组,可根据实际需要设置多组。
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种燃煤锅炉清洁燃烧控制方法,它延长炉排和炉壁耐火保温材料的寿命,不会熔焦结渣,避免烧不尽的现象,将出渣含碳量控制在5%以下,提高了热效率,将出渣温度控制在100℃,减少了热损失,提高了热效率,可使锅炉的总体热效率达到90%;具有煤种适用面广,热效率高,排放氮氧化物少的清洁燃烧效果等优点。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本发明的不当限定,在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
附图标记说明:
1、烟道(气体燃烧区);2、预热点燃区;3、炉排;4、空气;5、助燃风和水蒸汽;6、燃烧区;7、余热利用区;8、第一盒子;9、第二盒子;10、第三盒子。
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1所示,本具体实施方式所述的一种燃煤锅炉清洁燃烧控制方法,它包括在炉排3底部至少设置三个盒子,该三个盒子从左到右依为第一盒子8、第二盒子9和第三盒子10;所述第一盒子8由鼓风机送入空气4,自下而上穿过煤层进行助燃;所述第二盒子9由助燃风和水蒸汽混合后,自下而上穿过炽热的煤层与碳发生化学反应,实现产生煤气和降温;所述第三盒子10由鼓风机送入空气,将炉排上的煤充分燃尽并降低出渣温度。
所述第二盒子9由助燃风和水蒸汽混合后,自下而上穿过炽热的煤层与碳发生如下化学反应:
制得部分煤气后在烟道(气体燃烧区)1燃烧,由于反应吸热,同时做到对锅炉燃烧区的有效降温,把燃烧温度有效控制在950℃以下,可有效抑制氮氧化物的产生,实现稳定的低温燃烧。
所述炉排底部至少设置三个盒子,该三个盒子从左到右依为第一盒子、第二盒子和第三盒子;每三个盒子为一组,可根据实际需要设置多组。
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