[发明专利]液压垫行程的导向调整机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压机的液压垫，具体涉及一种液压垫行程的导向调整机构。

背景技术

目前公知的在各种液压机的液压垫结构中，液压垫的导向板是不能调整的，如果在使用过程中导向板产生磨损，使液压垫的上表面不能保证精度要求，就要停机更换导向板，这样的更换工作既非常麻烦，又影响生产效率，增加生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压垫行程的导向调整机构，该调整机构可以保证液压垫上表面的精度，以提高液压机的生产效率，确保压制件质量的合格率。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：包括安装于下横梁内部的液压垫，所述液压垫的四周设有与液压垫焊接成整体的八块导向板，所述的导向板上设有调整板，所述的下横梁与导向板相对应的位置设置有肋板，所述的肋板上设有用来固定调整板的调整螺套，调整螺套的内部设有用来调节导向板与调整板之间间隙的调整螺钉。 

所述调整螺套的外部设有螺纹，所述的肋板上设有与调整螺套外部相齿合的螺孔，所述的调整螺套的一端与调整板相连。

所述的调整螺套的内部中心处设有通孔，通孔内安装有调整螺钉，所述的调整板上设有与调整螺钉相齿合的螺孔。

所述的调整板与调整螺套相固定的端部设有向内凹的台阶孔，所述调整螺套的一端抵靠在台阶孔内，所述的台阶孔的中心处设有与调整螺钉相齿合的螺孔。

所述的调整螺套与调整板之间设有垫片。

由上述技术方案可知，本发明通过转动调整螺套来调整调整板的位置并固定调整板，通过转动调整螺钉来带动调整板至需要的位置并固定调整板，通过调整螺套以及调整螺钉来带动调整板的推拉调节，从而带动导向板的调节，使液压垫上表面的精度保持在要求的精度范围内，以提高液压机生产的工作效率，确保压制件质量的合格率。 

附图说明

图1是本发明的安装示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：

如图1、图2、图3所示的一种液压垫行程的导向调整机构，包括安装于下横梁1内部的液压垫2，液压垫2的四周设有与液压垫2焊接成整体的八块导向板3，导向板3上设有调整板4，下横梁1与导向板3相对应的位置设置有肋板5，肋板5上设有用来固定调整板4的调整螺套6，调整螺套6的内部设有用来调节导向板3与调整板4之间间隙的调整螺钉7。 

进一步的，调整螺套6的外部设有螺纹，肋板5上设有与调整螺套6外部相齿合的螺孔，调整螺套6的一端与调整板4相连；通过转动调整螺套6可以把调整板向内推动，以调整到需要的位置并且固定调整板。导向板的长度及肋板上螺孔的个数可以根据液压垫行程的长短来具体决定。

进一步的，调整螺套6的内部中心处设有通孔，通孔内安装有调整螺钉7，调整板4上设有与调整螺钉7相齿合的螺孔；通过转动调整螺钉7可以把调整板向外拉动，调整到需要位置并且固定调整板。

更进一步的，调整板4与调整螺套6相固定的端部设有向内凹的台阶孔，调整螺套6的一端抵靠在台阶孔内，台阶孔的中心处设有与调整螺钉7相齿合的螺孔。

进一步的，调整螺套6与调整板4之间设有垫片8。

在实际生产中，液压垫在不断运动的使用过程中，调整板会产生磨损而增大间隙，降低液压垫上平面的精度要求，这时可以根据需要方便快捷的分别调整液压垫四周的每个调整螺套和调整螺钉，使调板通过推拉移动调节，减小导向板与调整板之间的间隙，使该间隙达到满意的要求，从而使液压垫的上表面保持在要求的精度范围内，以提高液压机生产的工作效率，确保压制件质量的合格率。

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。