[发明专利]一种矩形多模腔模具用锻造装置

说明书

技术领域

本发明涉及锻造技术领域，尤其是涉及一种矩形多模腔模具用锻造装置。

背景技术

现在锻压行业中，模锻占有锻压比例的百分之九十以上，模锻离不开模具 ，模具是通过模架紧固在锻压机的滑块底面和工作台面上的，模架是用作紧固模具并传递锻压机顶料运动的主要部件，它承受锻造过程中的全部负荷。 

现有技术中，模具在使用过程中的崩裂失效现象是锻造厂家感到最头痛的问题，模具崩裂致使模具报废，延误正常生产，造成大量的经济损失。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种矩形模具用锻造装置，可以避免模具的崩裂。

本发明为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种矩形多模腔模具用锻造装置，包括模座，在模座上设有矩形凹槽，凹槽内设有垫板，垫板上设有多模腔模具，在凹槽四周的每一个内壁与多模腔模具之间均设有用于将多模腔模具固定于模座的压紧件，其中一个内壁与多模腔模具之间的压紧件包括一个设有弧形面的弧形压块和一根楔铁，所述的弧形压块的弧形面与设在凹槽相应内壁上的弧形面相配合，在弧形压块上与弧形面相对的另一个侧面上设有一个供楔铁插入的水平方向的斜沟槽，所述斜沟槽的底部具有一个斜度，该斜度与楔铁的斜度相一致，在模座上与斜沟槽方向一致的模座凹槽两侧的位置均设有供楔铁穿过的辅助沟槽，所述楔铁与弧形压块斜沟槽相配合的一面为斜面，与多模腔模具相配合的一面为平面，所述的弧形压块通过螺栓Ⅰ与所述的模座固定连接。

进一步地，所述的模座为下模座，在所述的下模座的的三个角部分别设有导柱。

进一步地，所述的模座为上模座，在所述的上模座的三个角部分别设有导套。

进一步地，与所述弧形压块压紧件相对的多模腔模具的另一侧的压紧件包括一个长条形压紧块Ⅰ，所述压紧块Ⅰ在与模座凹槽内壁相接触的侧面上设有定位凹槽，所述定位凹槽与设在模座凹槽相应内壁上的凸起相配合，用于对所述的压紧块Ⅰ进行定位，所述的压紧块Ⅰ通过螺栓Ⅱ与模座固定连接。

进一步地，与所述的弧形压块压紧件相邻的多模腔模具两侧的压紧件中，其中一侧的压紧件包括一个具有一个弧形锥面的压紧块Ⅱ，所述压紧块Ⅱ上的弧形锥面与设在模座凹槽内壁上的弧形锥面相配合，该压紧块Ⅱ的另一侧为平面，该平面与多模腔模具的对应侧面或者与设在多模腔模具和模座凹槽之间的调整垫块的侧面相紧贴。

本发明的有益效果是：

根据本发明，多模腔模具被压紧件固定在模座的凹槽中，给模具施加了一定的预应力，可保证模具在使用过程中不会崩裂；楔铁与弧形压块的配合使用不仅拆装方便，而且弧形压块的弧形面设计可以方便定位时的调整，使定位更加准确，从而可提高锻件产品的加工精度。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图。

图2为图1的 A-A视图。

图3为图1的主视结构剖视图。

图中，1、下模座，2、压紧块Ⅰ，3、调整块，4、压紧块Ⅱ，5、楔铁，6、弧形压块，7、螺栓Ⅰ，8、压紧块Ⅲ，9、多模腔模具，10、螺栓Ⅱ，11、垫板，12、导柱，13、螺栓Ⅲ，14、长螺母。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步具体详细的说明。

如图所示，一种矩形多模腔模具用锻造装置，包括下模座，在下模座上设有矩形凹槽，凹槽内设有垫板11 ，垫板11与模座凹槽的底部可通过螺栓固定连接在一起，设在垫板11上的螺栓孔使用沉孔，以使螺栓的顶面低于垫板11的端面。

垫板11上设有多模腔模具9，多模腔模具设置有多个模腔，可以同时压制多个锻件产品，或者用于同一个锻件的不同工序。在凹槽四周的每一个内壁与多模腔模具9之间均设有用于将多模腔模具9固定于模座的压紧件，其中一个内壁与多模腔模具9之间的压紧件包括一个设有弧形面的弧形压块6和一根楔铁5，所述的弧形压块6的弧形面与设在凹槽相应内壁上的弧形凹面相配合，在弧形压块6上与弧形面相对的另一个侧面上设有一个供楔铁5插入的水平方向的斜沟槽，所属斜沟槽的底部具有一个斜度，该斜度与楔铁的斜度相一致，在下模座上与斜沟槽方向一致的模座凹槽两侧的位置均设有供楔铁穿过的辅助沟槽，所述楔铁5与弧形压块6上的斜沟槽相配合的一面为斜面，与多模腔模具相配合的一面为平面，所述的弧形压块6通过螺栓Ⅰ7与所述的下模座固定连接在一起。

使用楔铁与弧形压块6相结合的方式对多模腔模具进行压紧，不仅可给予多模腔模具一定的预紧力，可保证多模腔模具不易崩裂，而且这种压紧方式压紧可靠，拆装方便。