[发明专利]一种循环粉碎系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉碎系统，尤其是一种循环粉碎系统。

背景技术

在食品、制药、保健品、化工、农药、甲壳素、饲料及粉末涂料等行业中，经常需要将大尺寸的固体原料粉碎成要求的粒度，目前的粉碎系统通常是对原料进行一次粉碎，原料在粉碎室内停留时间长，易造成温度过高，粉碎粒度不均匀，不易控制。系统中未设置磁性保护装置，影响产成品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种循环粉碎系统，利用气流筛将粉碎后的物料进行分离，合格物料进入成品料仓，不合格物料返回粉碎机的粉碎室进行再次粉碎，重复上述过程直至原料全部粉碎成合格物料，且可通过更换气流筛的筛网得到不同粒度的产成品。增设磁性保护装置，可防止磁性金属杂物进入粉碎室，有效除去原料中可能含有的细小金属物，保证产成品质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明包括电控柜、原料仓、除铁器、振动喂料器、粉碎机、集料仓、星型卸料阀、气流筛、风机、成品料仓，气流筛分别与星型卸料阀、成品料仓、粉碎机相连，粉碎后的物料经由星型卸料阀进入气流筛进行筛分，合格物料进入成品料仓，不合格物料进入粉碎机的粉碎室进行再次粉碎，保证得到的产成品粒度均匀，合格率高。

原料仓、除铁器、振动喂料器、粉碎机、集料仓、风机顺次相连，除铁器采用管道式永磁除铁器作为粉碎系统的磁性保护装置，防止磁性金属杂物进入粉碎室，物料通过时，可有效除去原料中可能含有的细小金属物，保证产成品质量。风机在集料仓内形成的负压气流收集粉碎后的物料，集料仓可同时进行物料收集、除尘，简化系统组成，缩小占地面积小，提高生产效率。

为了使粉碎室的温度稳定，粉碎系统安装温度传感器，振动喂料器可根据粉碎室温度和粉碎机电流自动调节喂料速度。粉碎机带水冷却装置，冷却水经进水口流入粉碎室的水套，最后由出水口流出，对粉碎室进行冷却，保护物料质量不发生改变，增加粉碎机正常工作的稳定性，提高生产效率。

星型卸料阀通过变频电机调节阀芯旋转速度，达到控制集料仓卸料速度的目的。

本发明的有益效果是：与通常的大尺寸固体原料粉碎系统相比，采用气流筛将粉碎后的物料进行分离，合格物料进入成品料仓，不合格物料返回粉碎机的粉碎室进行再次粉碎，最终可得到粒度均匀的产成品。系统中设置了防止磁性金属杂物进入粉碎室的磁性保护装置，有效除去原料中可能含有的细小金属物，保证产成品质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中1.电控柜，2.原料仓，3.除铁器，4.振动喂料器，5.粉碎机，6.集料仓，7.星型卸料阀，8.气流筛，9.风机，10.成品料仓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

原料仓2、除铁器3、振动喂料器4、粉碎机5、集料仓6、风机9顺次相连，形成粉碎集料系统；集料仓6、星型卸料阀7、气流筛8、粉碎机5依次连接，形成粉碎物料筛分系统；气流筛8、成品料仓10相连，形成产成品收集系统。

原料仓2中的原料流过除铁器3，除去原料中可能含有的细小金属物，经由振动喂料器4进入粉碎机5进行粉碎，风机9大量抽气，使集料仓6内形成负压气流，将粉碎后物料吸入集料仓6内，集料仓6的内置布袋过滤器将物料与空气分开，过滤后的洁净空气通过布袋过滤器出气口排到大气中，集料仓6的封堵装置将布袋过滤器出气口密封，从布袋过滤器反吹口吹入压缩空气，清洁过滤器。

星型卸料阀7与变频电机相连，通过调节阀芯旋转速度，调节集料仓6向气流筛8的卸料速度。气流筛8将粉碎后的物料进行分离，合格物料进入成品料仓10，不合格物料返回粉碎机5的粉碎室进行再次粉碎。

粉碎系统安装温度传感器，振动喂料器4与变频电机相连。粉碎机5的冷却水回路流过粉碎室的水套。