[发明专利]一种钕铁硼磁性材料的制备方法在审
申请号: | 201410431415.4 | 申请日: | 2014-08-28 |
公开(公告)号: | CN104200943A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 祝肖安 | 申请(专利权)人: | 天津一阳磁性材料有限责任公司 |
主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057;H01F1/08;B22F1/02 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 杨慧玲 |
地址: | 301914 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钕铁硼 磁性材料 制备 方法 | ||
1.一种钕铁硼磁性材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:配料:将下述重量百分比的各组分混合在一起,镨钕合金27%-30%,镝铁合金1%-5%,硼铁合金2%-5%,锆0.2%-0.5%,镓0.1%-0.3%,铌0.2%-0.7%,铝1.0%-2.5%,余量为铁;混料结束后,以喷雾的方式将抗氧化剂喷射进入混合料内,使得抗氧化剂均匀包覆在所述混合料的表面;
S2:熔炼合金:将S1配好的原料放入中频真空熔炼炉内进行熔炼,抽真空1*10-1Pa,控制熔炼炉温在1400-1600℃范围内,同时向熔炼炉内充入惰性气体进行保护,熔炼后冷却形成原料配锭;
S3:氢爆与制粉:将原料配锭置于氢碎炉内进行氢爆,抽真空1*10-1Pa,控温240-280℃,注入氢气让原料吸氢2-3h,然后升温至500-550℃,进行脱氢,最后冷却后出炉;将S3的产品在气流磨内破碎成粒度为3-3.5μm的细粉;
S4:取向压型:料粉称好后,放入适当的模具内,在磁场强度为1.8T的磁场中取向并压制成型;
S5:烧结:将型坯件放入真空烧结炉内,抽真空1*10-1Pa,同时通入惰性气体,然后进行逐渐升温至1050-1100℃,保温4-6h;
S6:回火:在800-900℃回火3-5h,然后再在400-500℃回火8-10h,气冷后得到烧结磁体。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁性材料的制备方法,其特征在于:S1中添加的抗氧化剂的量为混料重量的0.1%-0.4%。
3.根据权利要求2所述的钕铁硼磁性材料的制备方法,其特征在于:所述抗氧化剂为抗氧剂1010,抗氧剂1076,抗氧剂164,抗氧剂168中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的钕铁硼磁性材料的制备方法,其特征在于:步骤S2和S5中通入的惰性气体为氩气或者氮气。
5.根据权利要求1所述的钕铁硼磁性材料的制备方法,其特征在于:步骤S5中,首先以10-15℃/min的升温速率,迅速升温至600-650℃;然后以3-8℃/min的升温速率,继续升温至800-900摄氏度;最后以0.5-1℃/min的升温速率继续升温至1050-1100℃。
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