[发明专利]一种吊耳板机床加工夹具

说明书

技术领域

本发明属于加工夹具技术领域，具体涉及一种吊耳板机床加工夹具。

背景技术

数控铣床加工葫芦型吊耳板零件时，要求倒角2mm×45,工件其他工序已经完成,两大面已经加工好,两个吊孔已经镗削加工完毕,外圆弧余量2～3mm。在数控铣床上要求加工周边圆弧和倒角,圆弧边一次装夹可以加工完成,但是倒角需要正、反两次装夹才可以完成。在加工时外圆弧采用直径40mm的铣刀全厚度加工,为了提高效率不分层。具体加工工艺过程:工件找正，加工外圆弧，倒角，翻面装夹，进行反面倒角。这时关键就在于正、反两面要求倒角均匀一致,在加工过程中会存在以下几个问题:

(1)工件在找正时存在不便。这种工件只能以中心孔来进行定位装夹,而找平两个孔中心连线是比较费时、费事的,更何况是批量生产。

(2)就算找正了工件,加工中也会出现问题,外圆弧还好控制,但是两边的倒角就不好保证了。经常是正面加工合格,反面加工的时候,反面的圆弧就会出现一边过切一边切不到的情况。

(3)此工件基本上每个月都要加工一批,每批在50～100件不等。

综上所述,在实际加工过程中有必要设计和制作一个简单的夹具,能使工件进行简便、快速、准确的定位装夹,以保证加工时的圆弧精度和倒角精度,而且夹具力求结构简单,制作方便,有一定的通用性,可供长期使用。

发明内容

本发明的目的在于解决上述的技术问题而提供一种吊耳板机床加工夹具。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种吊耳板机床加工夹具，包括一用于支撑待加工的吊耳板进行加工的支撑垫板，所述支撑垫板具有与待加工的吊耳板的外缘几何形状相一致的外缘几何形状，该形状的支撑垫板具有在吊耳板上加工外圆弧时给刀具留出走刀空间，所述支撑垫板上对应吊耳板的两个吊孔的位置分别对应设置有用于定位吊耳板的第一定位件、第二定位件，所述第一定位件的上方设有第一压板，所述第二定位件的上方第二压板，所述第一压板、第二压板用于在吊耳板安装在所述支撑垫板上后，将吊耳板压紧固定进行加工。

所述第一压板通过第一螺杆、第一螺母锁紧吊耳板，所述第二压板通过第二螺杆、第二螺母锁紧吊耳板。

所述第一压板具有便于卸夹的卸夹开口，第二压板具有便于卸夹的卸夹开口。

所述第一定位件为一圆柱体定位销，所述的第二定位件为一削边定位削。

所述支撑垫板的上底部设有两个支撑块。

所述的支撑块采用T形块。

本发明吊耳板机床加工夹具方便对吊耳板上加工形成外圆弧面，一次装夹后直接进行加工，不必一销一板定位进行加工，也不必二次装夹，从而提高了加工效率，由于该加工夹具依照待加工的吊耳板标准加工，定位准确，保证了加工出的吊耳板产品一致，符合要求。

附图说明

图1所示为本发明实施例提供的一种吊耳板机床加工夹具的立体结构示意图；

图2所示为本发明实施例提供的一种吊耳板机床加工夹具的主视图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

参见图1～2所示，一种吊耳板机床加工夹具，包括一用于支撑待加工的吊耳板进行加工的支撑垫板1，所述支撑垫板1的外缘构成的几何形状与待加工的吊耳板的外缘的几何形状相一致，从而可以为在吊耳板上加工外圆弧给刀具留出走刀空间，所述支撑垫板1上对应吊耳板的两个吊孔的位置分别对应设置有用于定位吊耳板的第一定位件2、第二定位件3，所述第一定位件2的上方设有第一压板6，所述第二定位件3的上方第二压板10，所述第一压板6、第二压板10用于在吊耳板安装在所述支撑垫板1上后，将吊耳板压紧固定，以方便进行加工。

其中，所述第一压板6通过第一螺杆4、第一螺母5锁紧吊耳板，所述第二压板10通过第二螺杆8、第二螺母9锁紧吊耳板。

进一步的，所述第一压板6具有便于卸夹的卸夹开口7，第二压板10具有便于卸夹的卸夹开口11，这样，可以提高卸装效率，从而提高生产效率。

进一步的，所述第一定位件2为一圆柱体定位销，所述的第二定位件3为一削边定位削。

为了在夹具固定在机床的工作台上，进一步的，所述支撑垫板1的底部设有两个支撑块12。

所述的支撑块12采用T形块。