[发明专利]一种防腐树脂涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂涂料及其制备方法，具体涉及一种防腐树脂涂料及其制备方法，广泛应用于海洋工程、交通运输、能源工业、工业企业、市政设施等行业。

背景技术

腐蚀是一种自然界普遍存在的现象，对人们的日常生活和生产构成非常严重的危害，特别是处于恶劣环境中的构件，如桥梁、飞机、车辆、船舶、钢结构化工、医药、电镀车间等。因此，防腐是人们一直要解决的一个问题。目前，人们在日常的实践中主要是靠防腐涂料来解决腐蚀的问题，即采用生产的成品防腐涂料喷涂于构件上，依靠涂料和构件表面强有力的结合来达到阻止腐蚀的目的。

目前，传统的防腐涂料，存在一些缺陷，如涂料附着力不够、易起层、脱落，固含量过低，成膜薄，环境污染严重，防腐寿命短等。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种防腐树脂涂料及其制备方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种防腐树脂涂料，其特征在于，它主要是由以下重量份比例的原料所制成：

双酚F型环氧树脂20份、聚酰胺树脂10-20份、聚氨酯2-10份、铬酸锌2-8份、氯化锌1-5份、云母粉2-6份、颜料1-5份、无机填料2-8份、混合溶剂20-40份。

作为优选，所述的防腐树脂涂料主要是由以下重量份比例的原料所制成：

双酚F型环氧树脂20份、聚酰胺树脂12-18份、聚氨酯4-8份、铬酸锌4-6份、氯化锌2-4份、云母粉3-5份、颜料2-4份、无机填料4-6份、混合溶剂25-35份。

作为另一种优选，所述双酚F型环氧树脂的缩聚度为30-50。

作为另一种优选，所述无机填料为滑石粉、玻璃粉、硅藻土、珍珠岩或叶腊石。

作为另一种优选，所述混合溶剂为丙酮、乙醇、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯或乙酸丁酯中的两种或两种以上。

本发明还提供了所述耐刮擦汽车涂料的制备方法，它主要是由以下步骤所制成：

(1)取聚酰胺树脂置于容器中，加入一半量的混合溶剂，4000-6000r/min高速分散30-40分钟，得初乳液；

(2)上述初乳液中加入铬酸锌、氯化锌、云母粉和颜料，3600-4200r/min高速分散20-30分钟，得色浆料；

(3)将双酚F型环氧树脂和聚氨酯混合，加入余下的混合溶剂，与无机填料和上述色浆料混合，800-1200r/min低速分散10-20分钟，即得。

有益效果：本发明相对于现有技术，所得的防腐树脂涂料，成本低，工艺简单，不仅耐腐蚀，而且使用时间长，固含量高，能有效减少环境污染。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。

实施例1：

组方：

双酚F型环氧树脂20g、聚酰胺树脂10g、聚氨酯2g、铬酸锌2g、氯化锌1g、云母粉2g、颜料1g、滑石粉2g、丙酮10g、乙醇10g。

制备方法：

(1)取聚酰胺树脂置于容器中，加入一半量的丙酮-乙醇混合溶剂，4000r/min高速分散30分钟，得初乳液；

(2)上述初乳液中加入铬酸锌、氯化锌、云母粉和颜料，3600r/min高速分散20分钟，得色浆料；

(3)将双酚F型环氧树脂和聚氨酯混合，加入余下的混合溶剂，与滑石粉和上述色浆料混合，800r/min低速分散10分钟，即得。

所述双酚F型环氧树脂的缩聚度为30。

实施例2：

组方：

双酚F型环氧树脂20g、聚酰胺树脂20g、聚氨酯10g、铬酸锌8g、氯化锌5g、云母粉6g、颜料5g、玻璃粉8g、丙酮20g、丁醇20g。

制备方法：

(1)取聚酰胺树脂置于容器中，加入一半量的丙酮-丁醇混合溶剂，6000r/min高速分散40分钟，得初乳液；

(2)上述初乳液中加入铬酸锌、氯化锌、云母粉和颜料，4200r/min高速分散30分钟，得色浆料；

(3)将双酚F型环氧树脂和聚氨酯混合，加入余下的混合溶剂，与玻璃粉和上述色浆料混合，1200r/min低速分散20分钟，即得。

所述双酚F型环氧树脂的缩聚度为50。

实施例3：

组方：

双酚F型环氧树脂20g、聚酰胺树脂15g、聚氨酯6g、铬酸锌5g、氯化锌3g、云母粉4g、颜料3g、硅藻土5g、丙酮10g、乙醇10g、二甲苯10g。

制备方法：