[发明专利]一种电器树脂涂料及其制备方法有效
申请号: | 201410431195.5 | 申请日: | 2014-08-27 |
公开(公告)号: | CN104231852A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 刘荣春 | 申请(专利权)人: | 南京市荣达树脂有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D133/00;C09D175/04;C09D5/25;C09D7/12 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 成立珍 |
地址: | 211200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电器 树脂 涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种树脂涂料及其制备方法,具体涉及一种专用于电器的树脂涂料及其制备方法。
背景技术
近年来,随着社会经济的高速发展,对电器涂料的需求也与日俱增。同时,对于电器涂料的要求也越来越高。通常对于电器涂料,要求其具备良好的绝缘性能,同时,由于电器常常会产生大量热量,因此,需要电器涂料具有良好的耐热性能,从而能够长时间使用。满足要求的电器涂料,广泛用于电器电机、变压器线圈的浸渍、电枢线圈、定子内部的表面覆盖漆等,还可用于化工设备机车发动机及排气管内壁、各种加热器等的高温涂料。
但是,目前传统的电器涂料,往往在某些方面存在一定缺陷,如涂料附着力不够、易起层、脱落,或者绝缘性能差,或者耐热性能较差,或者耐热性能好但是导热性较差,都会影响电器的使用以及涂料的寿命。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种电器树脂涂料及其制备方法。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供一种电器树脂涂料,它主要是由以下重量份比例的原料所制成:
双酚A型环氧树脂50份、丙烯酸树脂5-15份、聚氨酯10-20份、氧化镁10-20份、氧化锌15-25份、有机硅消泡剂1-5份、颜料1-5份、无机填料15-25份。
作为优选,所述的电器树脂涂料主要是由以下重量份比例的原料所制成:
双酚A型环氧树脂50份、丙烯酸树脂8-12份、聚氨酯12-18份、氧化镁12-18份、氧化锌18-22份、有机硅消泡剂2-4份、颜料2-4份、无机填料18-22份。
作为另一种优选,所述双酚A型环氧树脂的缩聚度为50-70。
作为另一种优选,所述无机填料为滑石粉、玻璃粉、硅藻土、硫酸钡或云母片。
本发明还提供了所述电器树脂涂料的制备方法,它主要是由以下步骤所制成:
(1)取丙烯酸树脂和聚氨酯置于容器中,加入一定量的甲苯,4000-6000r/min高速分散30-40分钟,得初乳液;
(2)氧化镁、氧化锌、有机硅消泡剂和颜料,加入到上述初乳液中,3600-4200r/min高速分散20-30分钟,得色浆料;
(3)将双酚A型环氧树脂,与研磨粉碎的无机填料和上述色浆料混合,800-1200r/min低速分散10-20分钟,即得。
有益效果:本发明相对于现有技术,所得的电器树脂涂料,成本低,工艺简单,不仅附着力和绝缘性能优异,而且具有较强的耐热性,同时具有良好的导热性能,使用寿命长。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1:
组方:
双酚A型环氧树脂50g、丙烯酸树脂5g、聚氨酯10g、氧化镁10g、氧化锌15g、有机硅消泡剂1g、颜料1g、滑石粉15g。
制备方法:
(1)取丙烯酸树脂和聚氨酯置于容器中,加入一定量的甲苯,4000r/min高速分散30分钟,得初乳液;
(2)氧化镁、氧化锌、有机硅消泡剂和颜料,加入到上述初乳液中,3600r/min高速分散20分钟,得色浆料;
(3)将双酚A型环氧树脂,与研磨粉碎的滑石粉和上述色浆料混合,800r/min低速分散10分钟,即得。
所述双酚A型环氧树脂的缩聚度为50。
实施例2:
组方:
双酚A型环氧树脂50g、丙烯酸树脂15g、聚氨酯20g、氧化镁20g、氧化锌25g、有机硅消泡剂5g、颜料5g、玻璃粉25g。
制备方法:
(1)取丙烯酸树脂和聚氨酯置于容器中,加入一定量的甲苯,6000r/min高速分散40分钟,得初乳液;
(2)氧化镁、氧化锌、有机硅消泡剂和颜料,加入到上述初乳液中,4200r/min高速分散30分钟,得色浆料;
(3)将双酚A型环氧树脂,与研磨粉碎的玻璃粉和上述色浆料混合,1200r/min低速分散20分钟,即得。
所述双酚A型环氧树脂的缩聚度为70。
实施例3:
组方:
双酚A型环氧树脂50g、丙烯酸树脂10g、聚氨酯15g、氧化镁15g、氧化锌20g、有机硅消泡剂3g、颜料3g、硅藻土20g。
制备方法:
(1)取丙烯酸树脂和聚氨酯置于容器中,加入一定量的甲苯,5000r/min高速分散35分钟,得初乳液;
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