[发明专利]一种用于组合焊接的焊接设备及组合焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及用于组合焊接的焊接设备及组合焊接方法。

背景技术

在组合焊接技术领域，焊接设备用于将母材与设置于母材上的分件进行组合焊接，由于板材规格不同，且自身薄厚不均、存在凹凸不平的情况，在焊接时，为防止分件产生移动及定位误差，一般先人为的在母材上用铅线标记，划分分件放置区域，再将分件放置在该区域内进行焊接，在焊接过程中，该方式无法保证母材与分件位置的相对固定，易产生定位误差，导致焊接偏离；同时，在焊接时母材与分件之间由于压紧力不一致，易导致焊接过紧过松，引起焊接变形，也易产生分件偏离，影响焊接质量，且焊接过程中操作难度大，易产生安全隐患。且在母材上标记分件放置区，逐个焊接的方式效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种提高分件定位可靠性及焊接质量的用于组合焊接的焊接设备及组合焊接方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种用于组合焊接的焊接设备，包括机床床身及用于放置母材的工作平台，所述工作平台设于机床床身上，还包括用于对母材定位的母材定位组件、用于对多个分件定位的分件定位组件及用于将定位后的分件压紧于母材上的压紧组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述分件定位组件包括用于同时对多个分件夹紧定位的两组定位夹板，所述两组定位夹板设于分件的两端，所述定位夹板上设有沿分件布置方向设置的定位凹槽。

至少一组定位夹板的下方设有用于调节定位夹板定位间距的滑动部件。

所述压紧组件包括用于提供分件压紧力的压料辊及用于调节压料辊压料位置的调节梁，所述调节梁可沿分件的垂直布置方向平移。

所述工作平台上设有垂直于分件布置方向的调节杆，所述调节梁的两端滑设于调节杆上。

所述压料辊的压料表面设有弹性缓冲件。

所述压料辊连接有控制其上下移动的液压或气压系统。

所述机床床身上设有在焊接工位及进出料工位转换的导轨，所述工作平台滑设于导轨上。

所述机床床身上设有保证工作平台准确定位于焊接工位或进出料工位的第一缓冲定位件及第二缓冲定位件。

所述机床床身上设有工作平台支撑导轮，所述工作平台支撑导轮沿工作平台的移动方向布置。

所述机床床身的一侧设有用于上下料及组合焊接的轨道机械手，所述轨道机械手沿工作平台的移动方向布置。

一种焊接设备的组合焊接方法，包括如下步骤：将母材定位于工作平台上；将工作平台置于焊接工位定位，将多个分件放置于母材上，并通过分件定位组件的定位夹板将多个分件的两端夹紧同时定位；通过压紧组件压紧母材与分件；对多个分件进行进行母材与分件的焊接；焊接后，松开压紧组件和分件定位组件，卸下所述母材与分件形成的组焊件。

作为上述技术方案的进一步改进：

于压紧组件压紧母材与分件之前，采用调节梁调整压料辊适应的压紧位置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明设置有定位母材及分件的定位组件及压紧组件，定位组件的设置有效避免了焊接时母材与分件之间产生相对移动，有效保证了分件定位的可靠性；压紧组件将分件压紧于母材上避免了分件及母材之间产生间隙，有效提高了焊接质量。

2、本发明的分件定位组件包括两组定位夹板，用于同时对多个分件夹紧定位，避免了母材与分件的逐个定位焊接，提高了产生效率。

3、本发明进一步在定位夹板的下方设滑动部件，使定位夹板可根据分件的规格进行调节，以实现不同规格分件的定位，有效实现了分件的重复定位，且操作简单。

4、本发明进一步在压料辊的压料表面设有弹性缓冲件，可对不同厚度的板材同时压紧，保证焊接精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中A向的旋转示意图。

图3是图1中B向的结构示意图。

图中各标号表示：

1、机床床身；11、导轨；12、第一缓冲定位件；13、第二缓冲定位件；14、工作平台支撑导轮；2、工作平台；3、母材；4、分件；5、分件定位组件；51、定位夹板；511、定位凹槽；52、滑动部件；6、压紧组件；61、调节梁；62、压料辊；63、调节杆；7、轨道机械手；8、液压或气压系统；9、母材定位组件；91、定位孔；92、定位销。

具体实施方式