[发明专利]一种汽轮机叶片用耐腐蚀铝合金及其制造方法在审
申请号: | 201410430018.5 | 申请日: | 2014-08-28 |
公开(公告)号: | CN104195380A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 王河平;孙彦颖;刘明昊;刘达;李志伟;宗国翼 | 申请(专利权)人: | 南京赛达机械制造有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;F01D5/28;C22C1/02;C22C1/06 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 211113 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽轮机 叶片 腐蚀 铝合金 及其 制造 方法 | ||
1. 一种汽轮机叶片用耐腐蚀铝合金,其特征在于:其化学成分的质量百分比为:Fe≤0. 3%, Si≤0.2%,Mn:2-2.5%,Cu:0.12-0.32%,Mg:0.55-0.75%,Zn:0.17-0.40%,Cr:0.05-0.15%,V:0.10-0.15%,Nb:0.15-0.27%,Pr:0.03-0.06%,Gd:0.01-0.05%,余量为Al和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1中所述的汽轮机叶片用耐腐蚀铝合金,其特征在于:所述铝合金中还含有Ti、Ni元素中的至少一种,且质量百分比总含量小于0.5%。
3.根据权利要求1中所述的汽轮机叶片用耐腐蚀铝合金,其特征在于:其化学成分的质量百分比为:Fe:0. 3%, Si:0.2%,Mn:2.5%,Cu:0.32%,Mg:0.75%,Zn:0.40%,Cr:0.15%,V:0.15%,Nb:0.27%,Pr:0.06%,Gd:0.05%,余量为Al和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1中所述的汽轮机叶片用耐腐蚀铝合金,其特征在于:其化学成分的质量百分比为:Fe:0.15%, Si:0.12%,Mn:2%,Cu:0.12%,Mg:0.55%,Zn:0.17%,Cr:0.05%,V:0.10%,Nb:0.15%,Pr:0.03%,Gd:0.01%,余量为Al和不可避免的杂质。
5.根据权利要求1中所述的汽轮机叶片用耐腐蚀铝合金,其特征在于:其化学成分的质量百分比为:Fe:0.15%, Si:0.16%,Mn:2.2%,Cu:0.15%,Mg:0.65%,Zn:0.30%,Cr:0.08%,V:0.12%,Nb:0.17%,Pr:0.05%,Gd:0.04%,余量为Al和不可避免的杂质。
6.根据权利要求1中所述的汽轮机叶片用耐腐蚀铝合金的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)首先熔化铝块;
(2)在725-735℃时加入铜、锰进行熔化;
(3)升温至800-850℃,加入钛和其他稀土合金,均匀搅拌;
(4)用六氯乙烷进行精炼处理;
(5)出炉前加入铝钛硼搅拌均匀;
(6)浇注,模具温度280℃-360℃ ;
(7)150-160℃保温9-10 小时。
7.根据权利要求6中所述的汽轮机叶片用耐腐蚀铝合金的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)首先熔化铝块;
(2)在735℃时加入铜、锰进行熔化;
(3)升温至850℃,加入钛和其他稀土合金,均匀搅拌;
(4)用六氯乙烷进行精炼处理;
(5)出炉前加入铝钛硼搅拌均匀;
(6)浇注,模具温度360℃ ;
(7)160℃保温10 小时。
8.根据权利要求6中所述的汽轮机叶片用耐腐蚀铝合金的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)首先熔化铝块;
(2)在725℃时加入铜、锰进行熔化;
(3)升温至800,加入钛和其他稀土合金,均匀搅拌;
(4)用六氯乙烷进行精炼处理;
(5)出炉前加入铝钛硼搅拌均匀;
(6)浇注,模具温度280℃;
(7)150℃保温9 小时。
9. 根据权利要求6中所述的汽轮机叶片用耐腐蚀铝合金的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)首先熔化铝块;
(2)在730℃时加入铜、锰进行熔化;
(3)升温至830℃,加入钛和其他稀土合金,均匀搅拌;
(4)用六氯乙烷进行精炼处理;
(5)出炉前加入铝钛硼搅拌均匀;
(6)浇注,模具温度330℃ ;
(7)150℃保温10 小时。
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