[发明专利]一种高强度木塑复合材料的制备方法及制品

权利要求书

1.一种高强度木塑复合材料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

(1)按如下重量份数准备各组分：

(2)对木质粉料进行干燥，并用所预备的钛酸酯偶联剂，对干燥后的木质粉料进行表面改性；

(3)用偶氮二异丁腈和十二烷基硫醇，将甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯进行共聚反应，得到甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯共聚物；

(4)将改性后的木质粉料，甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯共聚物，邻苯二甲酸二辛脂，聚乙烯PE，乙二胺四乙酸钠，硫酸亚铁，阻燃剂和过硫酸钾，加入到高速混合机中，在80～90℃温度条件下，混合5～10min；

(5)将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中熔融共混，进行造粒，并压制成型，得到可回收高强度木塑复合材料，其中，挤出机机筒温度为160-185℃，模头温度为165-205℃。

2.根据权利要求1所述的高强度木塑复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)具体包括：将木质粉料在电热鼓风干燥箱中，在120℃温度条件下干燥4个小时，并进行脱脂和烘干，使其含水率小于0.2％，用丙酮将钛酸酯偶联剂稀释至20％(V/V)，然后将稀释后的钛酸酯偶联剂喷洒处理木质粉料，然后加入高速混合机中进行预混合0.5h。

3.根据权利要求1所述的高强度木塑复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)具体包括：向装有温度计、回流泠凝管和搅拌器的容器中，加入甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯，并加入无水乙醇作为溶剂，搅拌待充分溶解后，依次加入偶氮二异丁腈和十二烷基硫醇，然后将容器置于恒温水浴锅中，在70～90℃温度条件下，反应4～6h，得到甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯共聚物。

4.根据权利要求1所述的高强度木塑复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的阻燃剂为聚磷酸铵，三聚氰胺和双季戊四醇其中一种。

5.一种实施权利要求1～4之一所述方法制备的高强度木塑复合材料，其特征在于，其由按以下重量份数的组分制成：木质粉料：20～60份；邻苯二甲酸二辛脂：5～15份；钛酸酯偶联剂：1～4份；甲基丙烯酸：1～2份；丙烯酸丁酯：1～2份；偶氮二异丁腈：0.5～1份；无水乙醇：20～30份；十二烷基硫醇：0.1～0.5份；聚乙烯PE：30～50份；乙二胺四乙酸钠：1～5份；硫酸亚铁：10～20份；过硫酸钾：1～5份；丙酮：20～30份；阻燃剂：10～20份制得；其中，所述的木质粉是先进行干燥，并用所预备的钛酸酯偶联剂对干燥后的木质粉料进行改性而制得；所述的甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯共聚物是用偶氮二异丁腈和十二烷基硫醇，将甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯进行共聚反应而得到；将改性后的木质粉料与上述其他组分，加入到高速混合机中，在80～90℃温度条件下，混合5～10min；将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中熔融共混，进行造粒，并压制成型，得到高强度木塑复合材料。

6.根据权利要求5所述的高强度木塑复合材料，其特征在于，所述挤出机机筒温度为160-185℃，模头温度为165-205℃。

7.根据权利要求5所述的高强度木塑复合材料，其特征在于，所述甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯共聚物，具体由向装有温度计、回流泠凝管和搅拌器的容器中，加入甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯，并加入无水乙醇作为溶剂，搅拌待充分溶解后，依次加入偶氮二异丁腈和十二烷基硫醇，然后将容器置于恒温水浴锅中，在70～90℃温度条件下，反应4～6h后制得。

8.根据权利要求5所述的高强度木塑复合材料，其特征在于，所述的阻燃剂为聚磷酸铵，三聚氰胺和双季戊四醇其中一种。