[发明专利]一种地表光卤石矿生产KCl的方法

说明书

技术领域

本发明涉及固体矿钾盐提取领域，具体地，本发明涉及一种地表光卤石矿生产KCl的方法。

背景技术

我国已探明的钾矿资源，近60％的基础储量主要分布在青海省柴达木盆地，而这些钾矿资源中又以卤水钾矿为主。在固体光卤石矿中相当一部分是高粘土矿，这些地表光卤石矿大部分由于品位低、含泥量大而无法利用，如果对这些光卤石矿直接进行分解-浮选，产品质量差、浮选药剂消耗量大、钾收率低、装置生产能力大大降低、经济成本高等问题。因此，在利用这种矿前，应考虑设计高粘土脱离技术，利用螺旋分离器、水力旋流器等操作过程，将地表光卤石矿中的粘土含量大幅降低，然后采用冷分解—浮选工艺，生产氯化钾。

目前，盐湖钾肥生产企业大多数采用开采液相卤水来生产，地表光卤石矿的利用也是采用先溶解再进行蒸发操作，需要消耗大量的淡水资源，整个生产的工艺成本巨大。此方法省去了大面积盐田蒸发工艺，能将矿物中粘土含量由40％降低至4％以下，操作流程短，可获得品位95％以上的KCl。

钾矿反复选脱泥技术初探(《有色金属：选矿部分》)

为了脱除钾混盐中的粘土矿泥，对反浮选脱泥工艺进行了初步探索，考察了浮选药剂和擦洗对脱泥效果的影响。研究结果表明，原矿经过两次擦洗，采用10g/t的高分子聚合物X2和2.5g/t的含乙氧基的脂肪胺C2，矿泥的脱除率可达到68.56％。

马海盐湖高不溶物、低品位地表矿固体钾矿擦洗脱泥技术研究(《盐湖研究》)

采用筛分脱泥、一级旋流脱泥、二级旋流脱泥、旋流—筛分脱泥工艺对马海盐湖高不溶物、低品位地表钾矿固体钾矿进行了脱泥实验，结果表明，马海盐湖高不溶物、低品位地表钾矿经旋流—筛分脱泥后，脱泥矿可以达到浮选法生产氯化钾对原料不溶物的要求，使高不溶物地表钾矿得到了较好的开发利用，高效利用了钾资源。

含泥钾矿脱泥分离技术研究《无机盐工业》

进行了青海马海盐湖含泥钾矿组成和结构以及脱泥技术研究。结果表明：矿泥主要成分为硅铝酸盐，矿泥的颗粒大小主要集中在100～160μm，矿泥大部分被包裹在盐类矿物晶体间，或单独以微薄片层结构分布。采用旋流—筛分组合工艺可将氯化钾品位在8％、12％的含泥矿富集为氯化钾品位为16％～20％、含泥量为10％～15％(质量分数)的优质矿；而氯化钾品位为4％的高含泥矿，可富集至氯化钾品位为8％、含泥量为10％～15％(质量分数)的钾矿，该矿与优质矿掺兑使用，可进入车间进行生产。本研究可含泥钾矿的高效利用提供一定的技术支撑。

含泥钾矿浮选分离技术研究(《环境工程学报》)

从钾矿性质和浮选技术2个方面对盐湖含泥钾矿进行资源化利用研究，首选运用X射线荧光光谱仪、X射线衍射和扫描电镜对含泥钾矿的矿泥化学组成及其特征进行了分析，其次选用盐酸十八胺和煤油为浮选药剂，对浮选法脱除钾矿中泥进行了研究。结果表明，盐湖矿泥中70％以上为钾长石、粘土和粉砂等为主的硅铝酸盐；矿泥多充填包裹于盐类矿物粒晶间，或单独以微薄片层结构分布；盐酸十八胺对矿泥浮选效果差，低于1％，但矿泥却消耗大量的十八胺药剂；煤油在饱和卤水对含泥量为20％～50％的钾矿除泥率＞50％。本研究可为低品位钾资源的高效利用提供有力的技术支撑。

高粘土钾矿石浮选脱泥工艺的完善(《国外金属矿选矿》)

研究了捕收剂胺的羟乙基化程度对钾矿石浮选脱泥效率和选择性的影响。实验室实验和工业试验结果表明，采用羟乙基化胺可以提高矿泥产品中不容杂质的回收率，提高矿泥浮选的选择性和浮选速度。采用羟乙基化胺作为捕收剂，可以为BKⅡ Py-2浮选厂制定新的高效从钾矿石中脱除矿泥的工艺流程。该流程在脱泥回路中消除了浮选泡沫产品返回，降低了钾盐浮选给矿中的不容杂质的含量，提高了钾盐浮选指标。

中国专利CN102350399A公开了一种低品位地表固体钾矿的脱泥方法。将低品位地表固体钾矿与饱和卤水向调浆槽内匀速加入，控制矿浆浓度并进行全混流连续搅拌，然后用渣浆泵将矿浆输送至水力旋流器中进行一段分级脱泥，分离的细泥进入水力旋流器溢流并流入细腻沉降池，粗粒级物料进入水力旋流器的底流并自流至水力旋流器底流缓冲槽；在向缓冲槽内再加入饱和卤水，控制矿浆浓度为10％～40％，然后用渣浆泵将矿浆40％，然后用渣浆泵将矿浆输送至振动筛中进行二段分级脱泥，经过筛分，细泥进入振动筛筛下物并流入细泥沉降池，振动筛筛上物即为脱泥精矿。脱泥精矿可用作浮选的原料。两段脱泥的总脱泥率可达90％以上。