[发明专利]从碳四烃制备高纯度异丁烯的方法有效
| 申请号: | 201410428744.3 | 申请日: | 2014-08-27 | 
| 公开(公告)号: | CN105367368B | 公开(公告)日: | 2017-08-11 | 
| 发明(设计)人: | 陈伟;杨卫胜 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 | 
| 主分类号: | C07C11/09 | 分类号: | C07C11/09;C07C5/25;C07C7/04 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碳四烃 制备 纯度 异丁烯 方法 | ||
1.一种从碳四烃制备异丁烯的方法,包括以下步骤:
(a)以含有正丁烷、异丁烷、异丁烯、丁烯-1和丁烯-2的碳四为原料,将碳四和氢气通入到反应精馏塔反应段底部,通过临氢异构使丁烯-1异构化为丁烯-2,同时精馏又使含正丁烷、丁烯-2的重组分在塔釜富集,轻组分异丁烷、异丁烯、氢气在塔顶富集;
(b)反应精馏塔顶设置分凝器,顶部排出氢气,底部采出含异丁烷和异丁烯的液相馏出物;
(c)上述液相馏出物通入到萃取精馏塔中部,萃取剂从萃取精馏塔上部加入,塔顶采出异丁烷,塔釜得含异丁烯和萃取剂的塔釜馏出物;
(d)上述塔釜馏出物通入到溶剂回收塔中部,塔顶得高纯度异丁烯,塔釜得到的萃取剂返回至萃取精馏塔上部循环使用;
反应精馏塔塔顶操作压力0.3MPaG-1.0MPaG,氢烯摩尔比0.01-0.06,回流比5-20;
萃取剂为二甲基甲酰胺和乙腈的混合物,其质量比例为10/1~1/10;
反应精馏塔内反应段填装催化剂为负载在氧化铝载体上的包含选自镍、锌或钯中的至少一种;塔内除催化剂外其余部分为普通的精馏填料。
2.根据权利要求1所述从碳四烃制备异丁烯的方法,其特征在于萃取精馏塔总理论板数40~60,操作压力0.3MPaG~0.9MPaG,溶剂比5~15,回流比2~10。
3.根据权利要求1所述从碳四烃制备异丁烯的方法,其特征在于溶剂回收塔总理论板数5~20,操作压力0.3MPaG~0.9MPaG,回流比1~10。
4.根据权利要求1所述从碳四烃制备异丁烯的方法,其特征在于萃取精馏塔采用连续萃取操作,萃取剂循环使用。
5.根据权利要求1所述从碳四烃制备异丁烯的方法,其特征在于碳四烃原料来自催化裂化碳四、抽余碳四或选择加氢碳四中的一种或几种混合物。
6.根据权利要求1所述从碳四烃制备异丁烯的方法,其特征在于反应精馏塔从上到下由精馏段、反应段、提馏段组成,反应段不限于一个催化剂床层,并且反应段设置在塔的上部。
7.根据权利要求1所述从碳四烃制备异丁烯的方法,其特征在于反应精馏塔总理论板数50~100,精馏段3~10,反应段高度相当于5~20块理论板。
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