[发明专利]一种纸板弯折装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸板弯折装置。

背景技术

在装箱工艺中有将弯折好的纸板放入包装箱的工序，此类纸板为长方形结构，在长边方向上分布有四条平行的折痕，纸板经手工弯折后形成凸形结构。弯折后的纸板再放入包装箱内，纸板在包装箱内对产品起到缓冲作用，使产品远离包装箱，避免外力作用在包装箱后使产品变形。工人徒手操作方式进行纸板弯折操作不仅占用大量人力，而且受到操作精确程度、工作经验等因素影响，造成纸板成形质量不稳定的问题。因此，现有技术中纸板弯折操作耗费人力、工作效率低，弯折操作质量不均一。

发明内容

本发明要解决的技术目的是提供一种以机械方式替代人工方式弯折纸板的纸板弯折装置，解决现有技术中手工弯折纸板的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该纸板弯折装置包括成形部件、挤压部件，所述成形部件上设有支撑面Ⅰ、支撑面Ⅱ、支撑面Ⅲ，所述支撑面Ⅰ、支撑面Ⅲ处于同一平面内，支撑面Ⅱ偏离于支撑面Ⅰ、支撑面Ⅲ所在平面并且平行于支撑面Ⅰ、支撑面Ⅲ，所述支撑面Ⅰ、支撑面Ⅲ之间的距离至少等于支撑面Ⅱ的宽度，所述支撑面Ⅱ一侧到支撑面Ⅰ的一侧的最小距离等于支撑面Ⅱ另一侧到支撑面Ⅲ的一侧的最小距离，所述挤压部件通过摆动组件以摆动方式设置于支撑面Ⅱ的两侧，所述挤压部件到支撑面Ⅱ所在平面的垂直距离小于挤压部件到支撑面Ⅰ、支撑面Ⅲ所在平面的垂直距，所述挤压部件上设有挤压面Ⅰ、挤压面Ⅱ，所述挤压面Ⅱ垂直于挤压面Ⅰ，所述挤压面Ⅰ的运动范围包括偏离于支撑面Ⅱ所在平面且平行于支撑面Ⅱ的位置以及偏离于支撑面Ⅰ、支撑面Ⅱ、支撑面Ⅲ且垂直于支撑面Ⅰ、支撑面Ⅱ、支撑面Ⅲ的位置，所述挤压面Ⅱ的运动范围包括偏离于支撑面Ⅰ、支撑面Ⅱ、支撑面Ⅲ且垂直于支撑面Ⅰ、支撑面Ⅱ、支撑面Ⅲ的位置以及位于支撑面Ⅱ所在平面和支撑面Ⅰ、支撑面Ⅲ所在平面之间且平行于支撑面Ⅰ、支撑面Ⅱ、支撑面Ⅲ的位置。

成形部件上的支撑面Ⅰ、支撑面Ⅱ、支撑面Ⅲ分布及尺寸都对应纸板的结构，成形部件在纸板成形前以及纸板成形后提供限制作用，使得纸板在动力作用下贴覆在成形部件上得到所需的形状。动力来自挤压部件，挤压部件的挤压面Ⅰ、挤压面Ⅱ即作用面在挤压部件摆动过程中持续不断的将动力传递给纸板，并使纸板顺应成形部件的外形而弯折，挤压面Ⅱ在位于支撑面Ⅱ所在平面和支撑面Ⅰ、支撑面Ⅲ所在平面之间且平行于支撑面Ⅰ、支撑面Ⅱ、支撑面Ⅲ的位置时与支撑面Ⅰ、支撑面Ⅲ的间距与纸板厚度相同。在初始状态下，挤压部件展开，支撑面Ⅱ所在平面与挤压部件之间没有交集区域，故挤压部件与成形部件之间分离，这样方便纸板直接送入成形部件上。由此，只需将纸板放入该纸板弯折装置中即可弯折成形。

摆动组件的优选结构有：第一种，摆动组件包括直线气缸Ⅱ、连接板，所述连接板转动连接在成形部件设有支撑面Ⅱ的部位的两侧，所述连接板的一端与直线气缸Ⅱ的活塞杆连接，所述挤压部件固定安装在连接板的另一端；第二种，所述摆动组件包括摆动气缸。

为了有效限制挤压部件的摆动范围，尤其是成形阶段的摆动范围，作为本发明的优选，所述成形部件表面还设有支撑面Ⅳ、支撑面Ⅴ，所述支撑面Ⅳ平行于支撑面Ⅴ，所述支撑面Ⅳ、支撑面Ⅴ都垂直于支撑面Ⅱ。支撑面Ⅳ、支撑面Ⅴ的位置可以设定在支撑面Ⅱ所在平面和支撑面Ⅰ、支撑面Ⅲ所在平面之间的任意位置，这与所要成形的纸板的最终结构有关。本方案中所要成形的纸板为凸状结构，故成形部件表面形状应该为相同或者类似形状，所以支撑面Ⅳ一侧位于支撑面Ⅰ一侧，所述支撑面Ⅳ另一侧位于支撑面Ⅱ一侧，所述支撑面Ⅴ一侧位于支撑面Ⅲ一侧，所述支撑面Ⅴ另一侧位于支撑面Ⅱ另一侧。成形时纸板的一个部位位于其中一个挤压部件的挤压面Ⅰ与支撑面Ⅳ之间，纸板的另一个部位位于另一个挤压部件的挤压面Ⅰ与支撑面Ⅴ之间，由此支撑面Ⅳ、支撑面Ⅴ对挤压部件的运动范围有限制作用。挤压部位运动范围得到限制就能对纸板的弯折程度进行控制即实现弯折形状以及抵消反弹力而所需的弯折量的综合控制。