[发明专利]一种利用抗生素菌渣制备工业酵母的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备工业酵母的方法，特别涉及一种利用抗生素菌渣制备工业酵母的方法，属于抗生素菌渣废弃物清洁处理技术领域。

背景技术

在抗生素的生产过程中，伴随大量菌渣生成，以β内酰胺类抗生素菌渣为例，其菌渣的主要成分是抗生素菌丝体、未利用完的培养基、发酵过程中产生的代谢产物、培养基的降解物以及少量的抗生素等，属于固体危险废弃物，其排放，对环境造成很大影响。目前常规的处理方法有焚烧处理、肥料化处理、填埋处理、发酵生产沼气等。焚烧法处理成本高，企业的经济效益差，且抗生素菌渣焚烧时还会产生一级致癌物二噁英、氮氧化物等多种有害物质。由于抗生素菌渣中富含有机质、蛋白质、纤维素和多种微量元素，因此，可以用来制作有机肥料，但其有机肥在使用过程中残留的抗生素在微生物及生物体内累积，形成抗药性，存在着潜在的生态风险。填埋处理会产生二次污染，且浪费大量的土地资源，处理成本较高。菌渣发酵生产沼气，由于沼渣中仍含有抗生素菌渣，同样存在二次污染。为此，如何对抗生素菌渣进行合理利用，减少环境污染，成为该领域普遍关注的课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用抗生素菌渣制备工业酵母的方法，以解决抗生素菌渣传统方法处理成本高，无害化不彻底，存在二次污染，对生态环境造成危害的问题。

本发明的目的是这样实现的：一种利用抗生素菌渣制备工业酵母的方法，包括以下步骤：

（1）将生产抗生素产生的菌渣置于发酵罐中，加入一次水配置成固含量

为1%～30%的菌渣水体系；

（2）向发酵罐中通入蒸汽进行消毒，消毒温度为110～130℃，时间15～

60min，罐压为0.10～0.2Mpa；

（3）向发酵罐中引入大肠杆菌工程菌株，菌株加入量为抗生素菌渣水体

系质量的1/30～1/15，在温度为20～40℃，压力为0.01～0.07MPa，空气流量为1.0～2.0L/min，时间为18～36h条件下使菌渣中的抗生素分解，以消除抗生素菌渣中的抗生素残留；

（4）向发酵罐中引入酵母菌株，酵母菌株加入量为抗生素菌渣水体系质量的1/30～1/15，在温度为20～40℃，压力为0.01～0.07MPa，空气流量为0.1～0.5L/min，时间为18～36h的条件下进行发酵，得到工业酵母发酵液；

（5）将步骤（4）得到的工业酵母发酵液进行分离、干燥后制备得到工业酵母。

本发明中，抗生素菌渣是指头孢菌素C菌渣、青霉素菌渣或其它β内酰胺类抗生素菌渣。

本发明中，大肠杆菌工程菌株为：大肠杆菌DH5ɑ工程菌株或大肠杆菌JM109工程菌株。

本发明的方法特别应用于头孢菌素C菌渣、青霉素菌渣或其它β内酰胺类抗生素菌渣的处理。

本发明中，酵母菌株为：酿酒啤酒酵母菌株或假丝酵母菌株或面包酵母菌株。

本发明所制备的工业酵母可作为阿维菌素、泰乐霉素、土霉素、红霉素等产品的发酵培养基用或做其它工业用途。

本发明取得的有益效果如下：

本发明使抗生素菌渣无害化处理，解决了菌渣对环境的污染问题；使抗生素菌渣资源化，变废为宝，减少了资源浪费。

具体实施方式

    以下实施例用于说明本发明。

实施例1

利用头孢菌素C菌渣制备工业酵母，具体步骤如下：将头孢菌素C菌渣加入发酵罐中，加入一次水配置成固含量为10%的水体系100 t，然后向发酵罐中通入蒸汽进行消毒，消毒温度为110～130℃，时间为15～60min，罐压为0.10～0.2MPa。消毒结束后向发酵罐中引入5 t大肠杆菌DH5ɑ工程菌株，在温度为40℃，压力为0.01～0.07MPa，空气流量为1.0～2.0L/min，时间为18h的条件下使菌渣中的头孢菌素C分解，消除菌渣中头孢菌素C的残留，实现头孢菌素C菌渣的无害化。向发酵罐中引入5 t酿酒啤酒酵母菌株，在温度为30℃，压力为0.01～0.07MPa，空气流量为0.1～0.5L/min，时间为18h的条件下进行发酵得到工业酵母发酵液；对工业酵母发酵液进行分离、干燥后制备得到工业酵母。制备的工业酵母可作为阿维菌素、土霉素、红霉素等其它工业发酵产品发酵时的发酵培养基用。

实施例2