[发明专利]喷雾干燥器的油润滑装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保型纺织印染液，属于纺织印染技术领域。

背景技术

印染液经常使用，因为天然纤维如棉纤维中含有共生杂质，如果胶、脂蜡和含氮物质等，这些共生杂质的存在降低了纤维的亲水性和吸附性，从而引起染料染色不均匀或色牢度不够好的问题，对天然纤维进行预处理如碱煮练、酶精练等能将所含有共生杂质去除，但仍无法完全去除且在去除共生杂质的同时还会伴随纤维素降解的不利因素。对此，有必要使用一些环保型的印染液，以便能够减少对环境的影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种着色能力强且稳定的环保型印染液。

本发明实现上述目的所采用的技术方案如下：

一种环保型纺织印染液，由以下质量份数组分组成：十二烷基二苯醚二磺酸钠15～35份，水性聚氨酯10～25份，烷基糖苷5～10份，苯并噻唑磺酸3～15份，异构醇聚氧乙烯醚10～50份，失水山梨醇脂肪酸酯5～20份，聚乙二醇5～10份，氯酸钠2～10份，去离子水100～200份。

进一步地，上述环保型纺织印染液，由以下质量份数组分组成：十二烷基二苯醚二磺酸钠20～30份，水性聚氨酯15～20份，烷基糖苷6～8份，苯并噻唑磺酸5～10份，异构醇聚氧乙烯醚15～30份，失水山梨醇脂肪酸酯10～15份，聚乙二醇6～8份，氯酸钠4～8份，去离子水120～180份。

进一步地，上述环保型纺织印染液，其制备工艺步骤如下：

(1) 取上述质量份数的十二烷基二苯醚二磺酸钠、水性聚氨酯、苯并噻唑磺酸、聚乙二醇加入到去离子水中，充分搅拌混合均匀，并升温至60～80℃备用；

（2）在步骤（1）中所获得混合物中，加入上述质量份数的烷基糖苷和异构醇聚氧乙烯醚，边搅拌边升温，当温度升至85℃～90℃时，加入上述质量份数的失水山梨醇脂肪酸酯，并保持温度在85℃～90℃3～5小时；

（3）降温至60℃～70℃，加入上述质量份数的失水山梨醇脂肪酸酯和氯酸钠，保温15～45 分钟；然后降温至35℃～50℃，保温50～90分钟，然后降至室温则可以获得本印染液产品。

本发明的有益效果：（1）本发明的染液着色能力强，上色后布料具有良好的色牢固。（2）本发明的染液能够稳定存放1 个月，不会出现沉淀。（3）本发明染液不含重金属、环保安全。（4）该产品环保，使用方便。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1

本实施例中的环保型纺织印染液，由以下质量份数组分组成：十二烷基二苯醚二磺酸钠15份，水性聚氨酯10份，烷基糖苷5份，苯并噻唑磺酸3份，异构醇聚氧乙烯醚10份，失水山梨醇脂肪酸酯5份，聚乙二醇5份，氯酸钠2份，去离子水100份。

上述环保型纺织印染液，其制备工艺步骤如下：

（1）取上述质量份数的十二烷基二苯醚二磺酸钠、水性聚氨酯、苯并噻唑磺酸、聚乙二醇加入到去离子水中，充分搅拌混合均匀，并升温至60℃备用；

（2）在步骤（1）中所获得混合物中，加入上述质量份数的烷基糖苷和异构醇聚氧乙烯醚，边搅拌边升温，当温度升至85℃时，加入上述质量份数的失水山梨醇脂肪酸酯，并保持温度在85℃5小时；

（3）降温至60℃，加入上述质量份数的失水山梨醇脂肪酸酯和氯酸钠，保温45 分钟；然后降温至35℃，保温90分钟，然后降至室温则可以获得本印染液产品。

实施例2

本实施例中的环保型纺织印染液，由以下质量份数组分组成：十二烷基二苯醚二磺酸钠35份，水性聚氨酯25份，烷基糖苷10份，苯并噻唑磺酸15份，异构醇聚氧乙烯醚50份，失水山梨醇脂肪酸酯20份，聚乙二醇10份，氯酸钠10份，去离子水200份。

上述环保型纺织印染液，其制备工艺步骤如下：

（1） 取上述质量份数的十二烷基二苯醚二磺酸钠、水性聚氨酯、苯并噻唑磺酸、聚乙二醇加入到去离子水中，充分搅拌混合均匀，并升温至80℃备用；

（2）在步骤（1）中所获得混合物中，加入上述质量份数的烷基糖苷和异构醇聚氧乙烯醚，边搅拌边升温，当温度升至90℃时，加入上述质量份数的失水山梨醇脂肪酸酯，并保持温度在90℃3小时加完；

（3）降温至70℃，加入上述质量份数的失水山梨醇脂肪酸酯和氯酸钠，保温15分钟；然后降温至50℃保温50钟，然后降至室温则可以获得本印染液产品。

实施例3