[发明专利]表面活性催化剂处理农药废水中高浓度氨氮装置

说明书

技术领域

本发明公开了表面活性催化剂处理农药废水中高浓度氨氮装置，属于污水处理领域。

背景技术

农药在杀害病虫害，增加粮食产量方面起了非常重要的作用，但是，随着各种农药的大量使用，也给环境生态及人体的健康带来了值得探讨的新问题，特别是在大量生产与使用农药过程中，产生大量的农药废水，如处置不当会造成环境污染，农药废水不加处理，一旦排入水体，势必造成农药在水生生物中累积与富集，导致水生生物死亡。农药废水还可通过渗入地下水和土壤，使其受到严重污染。此外，农药还可通过食物链进入水体，严重危害人体健康。

目前，利用催化剂催化作用使废水中高浓度氨氮转化成氮气的方法已成为可能，例如：李鱼、张荣等在文献“Co_Bi催化剂催化湿法氧化降解垃圾渗滤液中的氨氮”中描述的一种以Co/Bi催化剂对高浓度氨氮废水进行处理，氨气直接转化为氮气排放，但需要在高温125～320℃，高压0.5～2.0MPa条件下才起催化作用，这势必造成能源的巨大消耗，由此带来的处理费用过于昂贵，无法在实际生成中运行。传统的蒸氨法是以水蒸气为吹脱介质，但同时需要强碱性环境，且废水中的氨氮以NH3的形式排放入空气中，容易造成二次污染风险，为了消除对环境所带来的二次污染，人们一般采用H2O或稀硫酸吸收氨气，但这种利用吸收处理方法得到的产品不纯，且浓度过低，没有市场价值，仍然是一种以高浓度氨氮存在着的废水。

发明内容

本发明的目的在于针对已有技术方案的不足，提供了表面活性催化剂处理农药废水中高浓度氨氮装置，解决了现有技术中实行难度大，成本高，氨氮去除率低的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的具体技术方案是：表面活性催化剂处理农药废水中高浓度氨氮装置是由管道混合器(1)、脱氮池(2)、隔板(3)、金属隔板(4)，排气管道(5)、出水口(6)，布气管(7)，鼓风机(8)、高压溶气罐(9)、水射器(10)、引风机(11)和排水管(12)构成；其结构构造为，脱氮池(2)顶部是排气管道(5)，底部是布气管(7)，与管道混合器(1)相连接；水射器(10)与高压溶气罐(9)相连。

所述的管道混合器(1)采用玻璃钢材质，管径达到50～100mm，流速可达1.5m/s。

所述的高压溶气罐(9)所能承受的压力值可达0.5～1.0MPa。

所述的脱氮池(2)脱氮时间控制在2.0h左右；管道混合器(1)中投加有表面活性剂二辛基琥珀酸磺酸钠及氢氧化钠溶液，使脱氮池(2)的pH值在11～12，脱氮时间控制在2.0h左右。

本发明的工作原理是：本发明表面活性催化剂处理农药废水中高浓度氨氮装置使用时，废水先经过管道混合器(1)，管道混合器(1)采用玻璃钢材质，管径达到50～100mm，流速可达1.5m/s，在表面活性剂聚山梨酯及氢氧化钠溶液的调节下使得流入到脱氮池(2)中的废水pH值控制在11～12之间，空气经引风机输送到水射器(10)和高压溶气罐(9)后经鼓风机吹送到脱氮池(2)中，高压溶气罐(9)所能承受的压力值可达0.5～1.0MPa，加速空气溶解，脱氮反应控制在2.0h左右，排出的氨气经过排气管道(5)时被重金属催化剂还原成氮气直接排放到空中，废水一部分经由出水口6直接排放，一部分水源经排水管(12)直接送回水射器中循环使用。表面活性剂的主要成分是二辛基琥珀酸磺酸钠，表面活性剂更加高效使得处理中的废水去氨氮率从以往的67.8％上升到了99.8％以上。

本发明的显著优势在于：

(1)管道混合器采用玻璃钢材质，加工方便，坚固耐用耐腐蚀；

(2)管道混合器中的表面活性剂在脱氮反应中实用、高效；

(3)此装置节约生产成本，实用性强，减轻了对环境的污染。

附图说明

图1是本发明的示意图

其中：1-管道混合器，2-脱氮池，3-隔板，4-金属隔板，5-排气管道，6-出水口，7-布气管，8-鼓风机，9-高压溶气罐，10-水射器，11-引风机，12-排水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。