[发明专利]制袋机的放卷装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及制袋机。

背景技术

制袋机是制作包装袋的专用设备，广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产。传统的高速制袋机一次可成型多个包装袋，其制作过程是：将上膜和下膜分别导向输送，于合适位置对上下膜进行重叠，重叠后的薄膜经纵向、横向热封后形成多个小袋一体结构，最后对小袋进行分切形成多个小袋。放卷装置是用于将滚筒状薄膜展开成平面状，方便热封、成袋。现有的放卷装置的卷筒自由套置于卷轴上，依靠前端牵引机构牵引薄膜放卷，其缺点是牵引机构牵引薄膜时薄膜的变形较大，卷筒自由放卷时惯性较大导致薄膜容易挤压重叠一起，薄膜容易走偏，特别是对于间断式薄膜输送，这种放卷装置更不适合。

发明内容

本申请人针对现有制袋机的上述缺点，进行研究及改进，提供一种结构简单、工作可靠、带有自驱动自制动功能的制袋机的放卷装置。

本发明所采用的技术方案如下：

一种制袋机的放卷装置，该装置包括转动装置于两机架板之间的卷轴，所述卷轴的两端分别装置有制动装置，其一端带有驱动装置；

所述驱动装置包括与卷轴固接的卷轴驱动轮，卷轴驱动轮通过传动轮与电机驱动轮啮合传动连接，电机驱动轮通过固接于机架板上的电机驱动；

所述制动装置包括制动气缸，制动气缸的缸体端部与安装支架铰接，其活塞杆的端部固接U形夹持块，所述U形夹持块与制动板的一端铰接，制动板的中部铰接于横杆上，所述安装支架及横杆分别与机架板固定连接，所述制动板在制动气缸的推动下绕其中部旋转，其另一端与卷轴驱动轮的轮毂触接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述电机装置于所述机架板的内侧壁；所述制动板的两端分别带有弧形钩部。

本发明的有益效果如下：

本发明的结构简单，采用电机驱动薄膜卷筒放卷，减小后续牵引装置的牵引力，从而降低薄膜的张力、减小其变形；设置制动装置避免薄膜卷筒的惯性放卷，提高放卷的可靠性，并且可以调节放卷速度，保持放卷过程中薄膜的张力处于合适范围。

附图说明

图1和图2为本发明的立体结构图。

图3为本发明的主视图。

图4为本发明的驱动装置及制动装置的立体结构图。

图5为图4的主视图。

图6为本发明的制动装置的结构图。

图中：1、机架板；2、卷轴；3、驱动装置；31、卷轴驱动轮；32、传动轮；33、电机驱动轮；34、电机；35、轮毂；4、制动装置；41、横杆；42、制动气缸；43、制动板；44、U形夹持块；45、安装支架。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1至图6所示，本实施例的制袋机的放卷装置，该装置包括转动装置于两机架板1之间的卷轴2，卷轴2上装置薄膜卷筒(未画出)，卷轴2的两端分别装置有制动装置4，其一端带有驱动装置3；

驱动装置3包括与卷轴2固接的卷轴驱动轮31，卷轴驱动轮31通过传动轮32与电机驱动轮33啮合传动连接，电机驱动轮33通过固接于机架板1上的电机34驱动，电机34隐蔽装置于机架板1的内侧壁；电机34通过电机驱动轮33、传动轮32及卷轴驱动轮31带动卷轴2转动，从而驱动薄膜卷筒转动放卷，以减小后续牵引装置的牵引力，减小薄膜变形；

制动装置4包括制动气缸42，制动气缸42的缸体端部与安装支架45铰接，其活塞杆的端部固接U形夹持块44，U形夹持块44与制动板43的一端铰接，制动板43的中部铰接于横杆41上，安装支架45及横杆41分别与机架板1固定连接，制动板43在制动气缸42的推动下绕其中部旋转，其另一端与卷轴驱动轮31的轮毂35触接，实现制动功能，避免薄膜卷筒的惯性旋转，提高放卷可靠性；为减小制动气缸42的行程，制动板43的两端分别带有弯向同一侧的弧形钩部。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。