[发明专利]一体式固体热载体干馏系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种干馏系统，尤其是涉及一种固体热载体干馏系统。 

背景技术

固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程称为干馏，干馏的结果是生成各种气体、蒸气以及固体残渣，本发明主要是以油砂为主要干馏原料。干馏所得的含可燃固体产物残炭的渣称为半焦。 

目前的固体热载体干馏系统，原料进入反应器、半焦从反应器进入半焦煅烧设备、热载体从半焦煅烧设备进入反应器都是通过物料本身作为密封介质，阻止反应器各进出料口油气的泄漏，如加拿大的ATP炉。但是在进出料过程中由于物料流量不稳定，料封形成不稳定，因而漏气量严重，收油率降低。对于细油砂的干馏，由于干馏渣粒度较细，用干馏渣作为热载体，在反应器中产生的扬尘很大，油气中的含尘浓度很高，增加了下道工序油气分离难度。特别是对于碳酸钙含量较高的油砂(如印尼步登岛油砂)，在半焦煅烧的过程中碳酸钙分解的产物细度更细，更细的渣作为热载体进入反应器会使油气含尘浓度更高，油气分离更难。 

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种不漏气、收油率高、油气分离容易的干馏系统。 

为实现上述目的，本发明提供一种一体式固体热载体干馏系统，包括齿轮传动装置、前回转支承装置、后回转支承装置，还包括干馏装置、补热装置、冷却装置、油气除尘装置； 

所述干馏装置包括进料装置、煅烧装置、反应装置、第一球阀组、第二球阀组、第三球阀组、过滤装置，所述第一球阀组、第二球阀组、第三球阀组固定连接在所述煅烧装置外，所述反应装置设在所述煅烧装置内，所述煅烧装置与所述反应装置固定连接，所述第一球阀组、第二球阀组、第三球阀组、反应装置与所述煅烧装置同轴同步旋转，所述反应装置另一端与所述第一球阀组一端通过管道连接，所述第一球阀组另一端通过管道与所述煅烧装置连接，所述进料装置与第二球阀组的一端通过管道连接，所述第二球阀组的另一端与所述反应装置一端通过管道连接，所述过滤装置设在所述煅烧装 置的末端，所述过滤装置与第三球阀组的一端连接，所述第三球阀组的另一端通过管道与所述反应装置连接； 

所述补热装置与所述煅烧装置连接，用于补充所述煅烧装置煅烧所需的热量； 

所述冷却装置与所述煅烧装置的末端连接，用于冷却从过滤装置过滤出来的细渣； 

所述冷却装置通过管道与补热装置连接，用于将通过冷却装置的热空气输送到补热装置； 

所述油气除尘装置通过管道与反应装置、补热装置连接； 

所述第一球阀组、第二球阀组、第三球阀组均由不少于3个球阀通过管道首尾连接成环状，所述球阀包括阀体和球，所述置于阀体内的球在阀体内跟随所述煅烧装置运动。 

优选的，所述第一球阀组设在所述煅烧装置的前端，所述第二球阀组设在所述煅烧装置的中间，所述第三球阀组设在所述煅烧装置的后端。 

优选的，所述补热装置为补热炉。 

优选的，所述进料装置由料仓和料勺组成，所述料仓被固定连接在混凝土基础上，料勺与第二球阀组通过管道连接。 

优选的，所述煅烧装置为耐高温的圆柱形筒体。 

优选的，所述冷却装置为渣冷却器。 

优选的，所述阀体的一端固定连接有T型轨道。 

优选的，所述过滤装置为筛。 

优选的，所述煅烧装置与所述反应装置通过支撑架连接。 

优选的，所述补热装置与所述煅烧装置通过第一罩体连接，所述煅烧装置与冷却装置通过第二罩体连接。 

本发明的有益效果为：由于在半焦进入煅烧装置的通道、原料进入反应装置的通道、热载体进入反应装置的通道分别设置了第一球阀组、第二球阀组、第三球阀组，在物料通过通道的过程中，由于球阀组跟随着反应装置与所述煅烧装置同轴同步旋转，旋转过程中球阀在重力的作用下轮流打开和关闭，物料在球阀开闭过程中通过通道，气体由于球阀组轮流开闭而不能流动，减少了油气的泄露，提高了收油率；同时过滤装置有效阻止细颗粒作为热载体进入反应器，而粗颗粒能够作为热载体进入反应器，减少了热载体在反应 器中扬尘的产生，降低了下道工序油气分离的难度。 

附图说明

图1为本发明实施例1结构示意图； 

图2为图1的A-A剖视图； 

图3为图1的B-B剖视图； 

图4为图1的C-C剖视图； 

图5为图1的D-D剖视图； 

图6为图1的E-E剖视图； 

图7为图1的F-F剖视图；