[发明专利]可拆卸多料斗式合金煤气烘烤装置

说明书

技术领域

    本发明涉及电炉炼钢的技术装备，具体是一种可拆卸多料斗式合金煤气烘烤装置。

背景技术

我国的钢材生产经过40多年特别是近20年来的发展，现阶段已经出现了产能过剩的现象。为了适应市场，在市场竞争中占有更高的份额，提高钢材质量是重中之重。

由于特钢车间厂房的限制，高钢精炼炉的高位料仓、转炉高位料仓均不能进行物料烘烤，只能在低位料仓进行烘烤。由于低位烘烤设备简单且不规范，烘烤不均匀且煤气能源消耗大。在冶炼生产过程中，大量合金加入到钢液，使得钢水温度剧降，同时，钢中氢、氧、氮等气体含量增加，延长了高钢精炼炉精炼时间，进一步造成氧耗、电耗等能源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速、安全、经济的可拆卸多料斗式合金煤气烘烤装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可拆卸多料斗式合金煤气烘烤装置，包括废钢斗、吹氧管、快速接头A、快速接头B、金属软管A、金属软管B、气体专用球阀A、气体专用球阀B、煤气汽包、空压风汽包、气体专用球阀C和气体专用球阀D，所述废钢斗的底部开有小孔，所述吹氧管通过小孔插入到废钢斗内，所述吹氧管的一个端口通过快速接头A连接金属软管A，所述金属软管A通过气体专用球阀A连接煤气汽包，所述煤气汽包通过气体专用球阀C进气；所述吹氧管的另一个端口通过快速接头B连接金属软管B，所述金属软管B通过气体专用球阀B连接空压风汽包，所述空压风汽包通过气体专用球阀D进气。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一次性烘烤合金20吨左右，可以实现小吨位、多种类合金烘烤；且占地空间小，可适应于转炉、氩氧炉和高钢精炼炉等多工位，保证合金烘烤温度≥200℃；实现合金以快速、安全、经济的方式加入，入炉合金烘烤满足工艺要求，从而控制入炉钢中气体、减少钢水等待时间，降低吨钢冶炼成本，并且减少人员伤害或设备损害事故。

附图说明

图1是可拆卸多料斗式合金煤气烘烤装置的整体结构示意图；

图中：1-废钢斗、2-吹氧管、3-快速接头A、4-快速接头B、5-金属软管A、6-金属软管B、7-气体专用球阀A、8-气体专用球阀B、9--煤气汽包、10-空压风汽包、11-气体专用球阀C、12-气体专用球阀D。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种可拆卸多料斗式合金煤气烘烤装置，包括废钢斗1、吹氧管2、快速接头A3、快速接头B4、金属软管A5、金属软管B6、气体专用球阀A7、气体专用球阀B8、煤气汽包9、空压风汽包10、气体专用球阀C11和气体专用球阀D12。

所述废钢斗1的底部开有小孔，所述吹氧管2通过小孔插入到废钢斗1内，所述吹氧管2的一个端口通过快速接头A3连接金属软管A5，所述金属软管A5通过气体专用球阀A7连接煤气汽包9，所述煤气汽包9通过气体专用球阀C11进气；所述吹氧管2的另一个端口通过快速接头B4连接金属软管B6，所述金属软管B6通过气体专用球阀B8连接空压风汽包10，所述空压风汽包10通过气体专用球阀D12进气。

在实际生产中，本发明的中心处还悬挂有便携式煤气报警器，以保证煤气使用安全；将煤气管点燃，配送合适压力的空压风，把合金加入到废钢斗内，进行烘烤；当氩氧炉或精炼炉需要加合金时，将气体专用球阀A7、气体专用球阀B8、气体专用球阀C11和气体专用球阀D12关闭，抽出吹氧管2，用天车将废钢斗中合金加入炉内即可。

本发明一次性烘烤合金20吨左右，可以实现小吨位、多种类合金烘烤；占地空间小，可适应于转炉、氩氧炉和高钢精炼炉等多工位，保证合金烘烤温度≥200℃；实现合金以快速、安全、经济的方式加入，入炉合金烘烤满足工艺要求，从而控制入炉钢中气体、减少钢水等待时间，降低吨钢冶炼成本，并且减少人员伤害或设备损害事故。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。