[发明专利]抗污耐老化木塑材料的制备方法及制品有效
| 申请号: | 201410424245.7 | 申请日: | 2014-08-26 |
| 公开(公告)号: | CN104231430A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
| 发明(设计)人: | 张小林 | 申请(专利权)人: | 广东红旗家具有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L97/02;C08L23/28;C08L51/06;C08L33/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K5/098;C08K3/04;C08K9/06;C08K3/22;B29C43/58 |
| 代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 吴英彬 |
| 地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 抗污耐 老化 材料 制备 方法 制品 | ||
1.一种抗污耐老化木塑材料的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:
1)预备以下重量份数的组分:
其中,所述纳米改性蒙脱土的通过如下步骤制备:
1.1)称取重量份数4-6的蒙脱土分散于重量份数150-200去离子水中,70-90℃条件下恒温20-40min;
1.2)称取重量份数1-3的CTAB置于重量份数20-40的去离子水中,在30-40℃条件下搅拌到澄清;
1.3)将步骤1.2)中的CTAB溶液滴加到步骤1.1)中的蒙脱土溶液,并升温热到80-100℃,恒温2-3h;
1.4)抽滤步骤1.3)得到的溶液,反复洗涤,直到用硝酸银检测无沉淀;
1.5)80-120℃条件下烘干抽滤产物至恒重,研磨得改性纳米蒙脱土;
2)将PP粉、木粉、滑石粉、马来酸酐接枝聚丙烯充分混合后,研磨至30um以下,预热混到100-120℃后,依次加入纳米蒙脱土、纳米炭黑、氯化聚乙烯和硬脂酸钙,进行混炼,将混炼均匀的材料放入热压模具型腔中,在150-200℃下预热后,合模,进行模压成型;
3)将热压成型的材料进行泠却,冷却后进行打碎,打碎后再次进行预热,混炼,混炼后再次进行冷却,最后通过造粒机进行制粒,形成抗污耐老化木塑材料。
2.根据权利要求1所述的抗污耐老化木塑材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中还包括如下步骤:在预热后,加入重量份数2-4的改性LDH以及重量份数4-6的丙烯酸树脂,再一起进行混炼。
3.根据权利要求2所述的抗污耐老化木塑材料的制备方法,其特征在于,所述改性LDH通过以下步骤制得:称取重量份数8-12的NaOH和23-26的Na2CO3加入重量份数140-160的去离子水配成碱溶液,称取23-26重量份数的Mg(NO3)2和重量份数16-20的Al(NO3)3加入重量份数140-160的去离子水配成盐溶液,将两种溶液反应,使其快速成核,晶化,冷冻干燥,得纳米Mg/Al-CO3型水滑石;取一定量的纳米Mg/Al-CO3型水滑石加入适量的水搅拌均匀,将偶联剂以其滤饼质量的3-6%加入,升温至60-80℃剧烈搅拌,然后抽滤,干燥即得改性LDH。
4.根据权利要求3所述的抗污耐老化木塑材料的制备方法,其特征在于,所述偶联剂为硅烷偶联剂。
5.根据权利要求1所述的抗污耐老化木塑材料的制备方法,其特征在于,所述木粉为竹粉,其含水率控制在1%以内。
6.根据权利要求1所述的抗污耐老化木塑材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中还包括如下步骤:将重量份数10-20的玻璃纤维与PP粉、木粉、滑石粉、马来酸酐接枝聚丙烯一同进行充分混合。
7.根据权利要求1所述的抗污耐老化木塑材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中,泠却到30-50℃后通过造粒机进行制粒。
8.一种由权利要求1-7之一所述方法制备的抗污耐老化木塑材料。
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