[发明专利]一种废玻璃发泡生产的高强轻质建筑材料及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料领域，涉及一种废玻璃发泡生产的高强轻质建筑材料及制备方法。

背景技术

随着我国国民经济的快速发展和人民的生活水平不断提高，生产和生活过程中被废弃的日用玻璃制品及建筑玻璃在数量上与日剧增。据统计，欧美发达国家废玻璃量占城市垃圾总量的4％~8％。近年来，我国每年产生的废玻璃有1040万吨。废玻璃类物质，其化学性质稳定，不腐烂、不燃烧、不能降解，废玻璃若不加处理而随其他垃圾一起随意排放，不仅浪费了自然资源，而且又对环境造成危害。目前，墙体材料主要使用粘土砖、粘土空心砖、水泥砂浆格子砖、加气混凝土砌块等，由于上述材料存在重量大、吸水率高、导热系数大，使建筑物承重大、保温性能差、抗震性能差，且消耗大量的粘土等自然资源，不符合现代建筑材料防震、保温、?防火、?隔音、节能的性能要求。

国内外不少厂家利用回收的碎玻璃料来生产玻璃微珠、玻璃马赛克、彩色玻璃球、玻璃棉、玻璃砖、人造玻璃大理石、泡沫玻璃等。同时，国内有一些科研单位、厂家等研发和生产具有保温和防火的建筑材料，也有一些单位研发和生产具有轻质、保温和防火的建筑材料，已经公开的利用废玻璃制备建筑材料的专利技术主要有：

1、一种环保型常温发泡玻璃材料制品及其制造工艺（申请号：201110099211.1），本发明涉及一种环保型常温发泡玻璃材料制品及其制造工艺，具体地说是用于建筑物的砌筑以减轻建筑物目重和内外墙体、地板上起保温、隔音等作用并可以单独制成所需要形状的保温材料制品，属于建筑材料与制品技术领域。其主要采用废玻璃和其它废无机非金属材料为主要原料，其用量占原料总用量的90~97%，添加少量特定的发泡剂3~10%，经混合一起粉碎和搅拌，配合无机纤维材料0~5%或钢筋0~8%，加入硅酸盐胶体均匀调和，粉刷在地板或墙壁上，或浇注在特定规格形状的模具里，自然干燥后成为高强度的发泡玻璃材料。

2、彩色玻璃墙体空心砖（申请号：200910242284. 4），本产品完全利用一切废玻璃经过玻璃池窑高温(1050℃~1100℃)烧制进入铸铁模具压制而成，由输送带送入隧道退火窑退火，消除应力，应属环保产品。

3、彩色玻璃瓦（申请号：200910242285.9），本产品完全利用废玻璃，加上少量助溶剂及微量着色剂，经过玻璃池窑高温（1050℃~1100℃）烧制24小时不间断出玻璃料，进入铸铁滚筒模具压制而成，由输送带进入隧道退火窑退火（退火温度在400~600℃）消除应力。

4、利用废玻璃制各建筑用微晶玻璃板材的方法（申请号：200470704277.5），一种建筑用微晶玻璃板材的制备方法，是直接以废玻璃为原料，按以下工艺流程制得：废玻璃分选一清洗一粉碎一球磨一筛分一加入析晶促进剂一混料一烧结反应析晶一表面机械研磨、抛光。其特点在于晶体不是由玻璃中析出，而是通过烧结时玻璃粉末和加入的析晶促进剂反应生成，可以直接以普通废玻璃为原料加入不同的析晶促进剂来生产不同类型的微晶玻璃。

专利1中虽然指出利用废玻璃为原材料，最后经过加入硅酸盐调和后即可用于粉刷，或是浇注后即可成型使用，但其得到的墙体材料或是制品其耐用性差，浇注得到的制品材料强度、隔热和隔音性差，不能满足目前人们对高品质建筑材料的需求。专利2中和专利3为单一的将废玻璃材料融化后再铸造成型的简单工艺，且需要用高温1050℃以上进行融化铸型，制备过程能耗高。专利4中公开的是微晶玻璃板材的制备方法，其主要原理是根据材料不同需求，添加析晶促进剂来获得，得到的产品美观时尚，但是其抗压、隔音、隔热性能还有待提高。

发明内容

本发明的目的是解决玻璃废弃物环保资源化利用问题，提供一种能克服上述发明产品缺陷，具有较好的耐用性、安全性、抗折性，具有一定强度、防火、隔热和隔音性并减轻建筑物自重的墙体材料及其低成本生产制备方法，且本发明产品的边角废料和使用后的废弃物可再循环使用。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：