[发明专利]玻璃制气液分离器

说明书

技术领域

本发明属于气液分离技术领域，具体设计一种玻璃制气液分离器。

背景技术

利用加温蒸馏的气液分离方法是目前提纯液态物质的一种常用方法，例如中国专利公开号CN202983717U公开了《一种液体分离仪器及液体分离装置》，该装置包括储液室、与储液室下部相连接的连接管和与储液室上部相连接的接口，其中所述储液室与所述连接管相连接的位置上设置有第一二通活塞，所述液体分离仪器还包括连通侧管和分液支管，所述连通侧管的上接口位于储液室上部的侧壁上，所述连通侧管的下接口位于所述连接管的侧壁上，且所述储液室与所述连接管通过所述连通侧管相连通，所述分液支管上设置有第二二通活塞，其不足之处在于：一是其结构复杂，生产成本高；二是经冷凝后的液体回流至储液室时，会与从连通侧管来的蒸汽混合，混合后部分冷凝后的液体携带蒸汽进入储液室的底部，部分蒸汽携带液体进入冷凝管内，造成冷凝管的工作负担。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，分离效果好的玻璃制气液分离器。

本发明的目的是这样实现的：

玻璃制气液分离器，管体的上侧设置有内磨砂接口，管体的下侧设置有缩颈部，缩颈部上设置有阀门，管体内腔的中上部设置有上大下小的输液漏斗，输液漏斗的上端周边与管体的内壁连接，输液漏斗与管体结合处的下侧的管体的侧壁上设置有开口，开口上连接有与管体内腔连通的支管，支管的外端设有便于与烧瓶连接的外磨砂接口，靠近输液漏斗与管体结合处下侧的输液漏斗的侧壁上周向且间隔设置有若干个通气孔。

上述支管为先向下倾斜设置的斜管和再向下竖直设置的直管连接而成的折弯管，斜管的上端连接在管体的侧壁的开口上，所述的外磨砂接口设置在直管的下端。

上述阀门为玻璃旋塞。

上述输液漏斗下端开口处向下延伸有直管，直管的下端位于靠近缩颈部的缩颈部的上侧。

上述若干个通气孔位于靠近管体上开口侧的输液漏斗的侧壁上。

上述若干个通气孔周向且间隔设置在输液漏斗侧壁上的150—220度角的范围内。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本发明结构简单，气液的分离效果好。

2、本发明加液漏斗上侧的通气孔可以确保蒸馏出的气体上行至冷凝器内。

3、本发明支管向下倾斜一角度，便于气体上行。

4、本发明的支管的直管的下端设置外磨砂接口，可以更好地与烧瓶对接。

5、本发明适用于作气液分离装置。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1：

玻璃制气液分离器，管体10的上侧设置有内磨砂接口11，管体10的下侧设置有缩颈部13，缩颈部13上设置有阀门14，管体内腔15的中上部设置有上大下小的输液漏斗20，输液漏斗20的上端周边与管体10的内壁连接，输液漏斗20与管体10结合处的下侧的管体10的内壁上设置有开口12，开口12上连接有与管体内腔15连通的支管30，支管30的外端设有便于与烧瓶连接的外磨砂接口33，靠近输液漏斗20与管体10结合处下侧的输液漏斗20的侧壁上周向且间隔设置有若干个通气孔23。

上述支管30为先向下倾斜设置的斜管31和再向下竖直设置的直管32连接而成的折弯管，斜管31的上端连接在管体10的侧壁的开口12上，所述的外磨砂接口33设置在直管32的下端。

上述阀门14为玻璃旋塞。

上述输液漏斗20下端开口处21向下延伸有直管22，直管22的下端位于靠近缩颈部13的缩颈部13的上侧。

上述若干个通气孔23位于靠近管体10上开口侧的输液漏斗20的侧壁上。

上述若干个通气孔23周向且间隔设置在输液漏斗20侧壁上的150—220度角的范围内。