[发明专利]一种织物固色剂

说明书

技术领域

本发明属于纺织印染助剂技术领域，更具体是涉及一种织物固色剂。

背景技术

棉织物大多用活性染料染色。由于活性染料上带有水溶性基团并且在染色过程中不能与纤维进行充分反应，在水洗和使用的过程中会发生染料的水解以及染料与纤维共价键的断裂，从而导致织物脱色，外观陈旧，甚至产生沾色现象。为了改进织物的色牢度，往往对织物进行固色处理。

发明内容

本发明提供了一种织物固色剂。

    本发明提供一种织物固色剂，所述织物固色剂由以下质量份数的各组分组成：硅酸钠4-6份、环氧氯丙烷8-10份、丙烯酰氯9-11份、十八烷基二甲基胺2-3份、蒸馏水30-35份。

    优选地，所述织物固色剂由以下质量份数的各组分组成：硅酸钠5份、环氧氯丙烷9份、丙烯酰氯10份、十八烷基二甲基胺2.5份、蒸馏水32份。

    本发明还提供上述织物固色剂的制备方法，步骤如下：将配比量的硅酸钠、环氧氯丙烷、蒸馏水混合，边搅拌边缓慢加热至50-55℃，再依次加入配比量的丙烯酰氯、十八烷基二甲基胺，加热至60-65℃，搅拌2-3小时，冷却至室温后制备得到。

    与现有技术相比，本发明对染料染色后的毛织物有很好的固色效果，对织物的色光影响很小。

具体实施方式

    以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。

实施例1

本发明提供的一种织物固色剂的配方如下：     硅酸钠5kg、环氧氯丙烷9kg、丙烯酰氯10kg、十八烷基二甲基胺2.5kg、蒸馏水32kg。

本发明提供的一种织物固色剂的制备方法如下：     将5kg硅酸钠、9kg环氧氯丙烷、32kg蒸馏水混合，边搅拌边缓慢加热至52℃，再依次加入10kg丙烯酰氯、2.5kg十八烷基二甲基胺，加热至62℃，搅拌2.5小时，冷却至室温后制备得到本发明的织物固色剂。

实施例2

本发明提供的一种织物固色剂的配方如下：     硅酸钠4kg、环氧氯丙烷10kg、丙烯酰氯11kg、十八烷基二甲基胺3kg、蒸馏水35kg。

本发明提供的一种织物固色剂的制备方法如下：     将4kg硅酸钠、10kg环氧氯丙烷、35kg蒸馏水混合，边搅拌边缓慢加热至50℃，再依次加入11kg丙烯酰氯、3kg十八烷基二甲基胺，加热至60℃，搅拌2小时，冷却至室温后制备得到本发明的织物固色剂。

实施例3

本发明提供的一种织物固色剂的配方如下：     硅酸钠6kg、环氧氯丙烷8kg、丙烯酰氯9kg、十八烷基二甲基胺2kg、蒸馏水30kg。

本发明提供的一种织物固色剂的制备方法如下：     将6kg硅酸钠、8kg环氧氯丙烷、30kg蒸馏水混合，边搅拌边缓慢加热至55℃，再依次加入9kg丙烯酰氯、2kg十八烷基二甲基胺，加热至65℃，搅拌3小时，冷却至室温后制备得到本发明的织物固色剂。

    最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。