[发明专利]一种Mg-Zn-Y镁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种Mg-Zn-Y镁合金，其特征在于，是由以下质量百分比的组分组成：55.50～56.00%Zn，11.50～13.00%Y，余量为镁和微量杂质元素。

2.根据权利要求1所述的Mg-Zn-Y镁合金，其特征在于：合金组织中含有准晶相，准晶体积分数为26.8～51.3%。

3.一种权利要求1所述的Mg-Zn-Y镁合金的制备方法，其特征在于，制备方法包括：首先将Mg-Y中间合金、纯镁锭和纯锌锭熔炼后，制成Mg-Zn-Y铸态合金母锭，将Mg-Zn-Y铸态合金母锭熔化后，采用快速凝固喷射方法，制得Mg-Zn-Y镁合金；所述的快速凝固喷射方法，采用高真空单辊旋淬系统，所述的高真空单辊旋淬系统的铜辊转速为400～800rpm，喷射氩气压力为0.04～0.09MPa。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述的Mg-Y中间合金，其组成按质量百分比含量为：29.50～30.50%Y和69.50～70.50%Mg。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤包括：

1）制备Mg-Zn-Y铸态合金母锭：

   按重量配比称取纯锌锭、Mg-Y中间合金和纯镁锭原料，在SF₆和CO₂混合气体保护下，将Mg-Y中间合金和纯镁锭放入预热到200～300℃的容器中，然后升温至710～740℃，待Mg-Y中间合金和纯镁锭完全熔化时，加入纯锌锭，搅拌均匀，除去熔液表面的废渣，继续搅拌2～3分钟，静置15～25分钟；在SF₆和CO₂混合气体保护下，室温静置3～5分钟，浇注成形，制得Mg-Zn-Y铸态合金母锭；

2）高真空单辊旋淬系统快速凝固喷射制备Mg-Zn-Y镁合金：

   将步骤1）制得的Mg-Zn-Y铸态合金母锭破碎，清洗，放入高真空单辊旋淬系统的石英管中，真空下升温至合金母锭完全熔化，得熔液，在氩气压力为0.04～0.09MPa条件下，将熔液从石英管下端喷嘴喷射到转速为400～800rpm的铜辊表面，制得Mg-Zn-Y镁合金。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤1）中所述的SF₆和CO₂混合气体，SF₆:CO₂体积比为1:150。

7.根据权利要求3或5所述的制备方法，其特征在于：所述的铜辊转速为600～800rpm。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述的铜辊转速为800rpm。

9.根据权利要求3或5所述的制备方法，其特征在于：所述的高真空单辊旋淬系统石英管喷嘴与铜辊上切面距离为5～15mm。

10.根据权利要求3或5所述的制备方法，其特征在于：所述的高真空单辊旋淬系统，真空度为3.0×10^-3Pa，感应加热功率3KW，石英管喷嘴直径为0.6mm，铜辊直径为240mm。