[发明专利]高压直流接触器

说明书

技术领域

本发明涉及电子元件领域，尤其涉及一种高压直流接触器。

背景技术

随着社会的发展，电已经渗入了生活的方方面面。接触器作为重要的电器元件，也得到了长足的发展。一般的接触器可大致分以下两类：交流接触器和直流接触器，而直流接触器又主要以高压直流接触器为主。其实，高压直流接触器的动作原理和结构基本上与交流接触器是相同的，它们的主要区别在于高压直流接触器的主回路的电流是直流的，而交流接触器的主回路的电流是交流的。

一般的接触器通常包括外壳、设于外壳内的灭弧室、设于灭弧室内的两静接触头以及可上下移动的两动接触头，两动接触头之间采用一体化设置，通过上下移动两动接触头，使得两动接触头分别同时与与之对应的两静接触头接触或分离，以实现接触器的连通或断开。

我们知道，接触器一般用于控制较大的电流的通断，因此，当接触器从连通状态突然断开时，即在两动接触头分别与两静接触头接触分离的瞬间，会分别产生一电弧。由于电弧的瞬间温度可达到上千摄氏度以上，很容易会对接触器内部各零件造成损害，如把灭弧室的内壁烧坏，甚至把静接触头或动接触头烧坏等，从而影响到接触器的使用寿命。

由于交流接触器控制的是交流电的通断，我们知道，交流电的大小和方向会随时间作出周期性的变化，即交流电的某一刻的瞬时值电流值可以为零，因此，交流接触器可通过将其断开瞬间控制在交流电的瞬时值电流值为零的时刻来避免其内部产生电弧现象。而高压直流接触器控制的是高压直流电的通断，也就是说，高压直流接触器并不能采用上述方法来避免其内部产生电弧现象，因此，如何在高压直流接触器中减少电弧的影响，延长高压直流接触器的使用寿命，已成为业内亟需解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种结构简单、少电弧、使用寿命长的高压直流接触器。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种高压直流接触器，所述高压直流接触器包括壳体、灭弧室、第一静接触头、第二静接触头、动接触头、绝缘顶块及磁力驱动机构；所述灭弧室及所述磁力驱动机构皆设于所述壳体内，且所述灭弧室邻近所述壳体的顶端设置，所述磁力驱动机构设于所述灭弧室的底端；所述第一静接触头及所述第二静接触头相对间隔设置，且所述第一静接触头的接线端及所述第二静接触头的接线端皆外露于所述壳体的顶端，所述第一静接触头的接触端及所述第二静接触头的接触端皆设于所述灭弧室内；所述绝缘顶块设于所述灭弧室内，且同时与所述第一静接触头的接触端及所述第二静接触头的接触端相对间隔设置；所述绝缘顶块包括第一表面及第二表面，所述第一表面固定连接有与所述第一静接触头的接触端相对设置的所述动接触头，所述动接触头还通过一柔性金属片与所述第二静接触头的接触端电性连接；所述磁力驱动机构包括磁力动铁芯，所述磁力动铁芯的一端穿入所述灭弧室固定连接在所述第二表面上。

作为上述高压直流接触器的改进，所述柔性金属片为多层金属层结构设置，所述金属层层长度从内向外逐渐变大。

作为上述高压直流接触器的改进，所述动接触头与所述第一静接触头的接触端之间的间距等于所述第一表面与所述第二静接触头的接触端之间的间距。

作为上述高压直流接触器的改进，所述灭弧室由陶瓷灭弧座及设于所述陶瓷灭弧座上表面的陶瓷灭弧罩包围而成，所述陶瓷灭弧罩的外侧表面分别设有两永磁铁，且所述两永磁铁对应设于所述第一静接触头及所述动接触头的两侧。

作为上述高压直流接触器的改进，所述磁力驱动机构包括磁力动铁芯、套设于所述磁力动铁芯上的弹簧、包围所述磁力动铁芯设置的线圈骨架以及缠绕所述线圈骨架设置的磁力控制线圈；所述线圈骨架固定于所述灭弧室的陶瓷灭弧座上，且所述陶瓷灭弧座的中间部位设置一通孔，所述磁力动铁芯的一端通过所述通孔穿入所述灭弧室固定连接在所述绝缘顶块的第二表面上；所述磁力动铁芯的另一端设有防止所述弹簧脱离所述磁力动铁芯的卡座；所述通孔的直径大于所述磁力动铁芯的直径，且小于所述弹簧的直径，所述磁力控制线圈还分别引出两导线。

作为上述高压直流接触器的改进，所述罩体式外壳的两侧分别设有两固定安装座，且所述两固定安装座邻近所述底盖设置；每一所述固定安装座分别设有一安装孔。

作为上述高压直流接触器的改进，所述安装孔为通孔结构或螺纹孔结构。

作为上述高压直流接触器的改进，所述罩体式外壳的一侧设有接线盒，所述接线盒设置两电极，所述两电极分别与所述两导线电性连接。