[发明专利]一种方舱的制作方法和系统有效
申请号: | 201410422043.9 | 申请日: | 2014-08-25 |
公开(公告)号: | CN104234435A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 郜沁宇;吴志强;严懿 | 申请(专利权)人: | 中国航天科工集团第四研究院指挥自动化技术研发与应用中心 |
主分类号: | E04G21/14 | 分类号: | E04G21/14;E04H1/12 |
代理公司: | 北京润泽恒知识产权代理有限公司 11319 | 代理人: | 赵娟 |
地址: | 102308 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制作方法 系统 | ||
技术领域
本发明涉及方舱技术领域,特别是涉及一种方舱的制作方法和一种方舱的系统。
背景技术
方舱是用各种坚固材料有机的组合在一起,所形成的方便移动的整体。目前,方舱作为设备、人员的承载环境具有良好的机动能力和环境适应性,成为各种应急保障、野外作业,特别是机动电子信息系统的必要装备。
由于各行业、各领域所完成的工作不同,造成方舱内设备的种类、数量、布局、人机环境要求等差别大,进而导致方舱定制化设计的工作量大。现有方舱的制作方案是,通过电脑二维或三维效果图展示方舱方案的效果,但是在电脑上可视化进行各种方案在的效果展示时,用户是无法切实感受实际成品的效果。此外,一旦方舱制作方案确定,由于在方舱的生产过程中,方舱中的许多内容是直达完成,才能展现效果,势必造成,当用户在生产过程中发现效果不理想,现有的方舱方案需要变化时,就需要重新进行生产,原有已完成的部分方舱需要拆除,还可能连带破坏其他不想更改的部分,浪费周期和经费,导致方舱制作成本增高。综上所述,由于在方舱定制化制作过程中的更改难度大,很容易造成设计周期长、适应性差、缺少可扩展能力等不利因素,不利于高效灵活的用户需求。
因此,目前需要本领域技术人员迫切解决的一个技术问题就是:提供一种方舱制作策略,用以解决方舱方案设计时,方案对比和优化的周期长、布局效果展示难、人机环境体验难等问题。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题是提供一种方舱的制作方法,用以解决方舱方案设计时,方案对比和优化的周期长、布局效果展示难、人机环境体验难等问题。
相应的,本发明实施例还提供了一种方舱的制作系统,用以保证上述方法的实现及应用。
为了解决上述问题,本发明公开了一种方舱的制作方法,所述方舱包括舱体外框架,所述舱体外框架包括骨架结构、方舱支撑板和隔舱框架;所述的方法包括:
采用钢管搭建骨架结构;
采用铝型材在所述骨架结构上搭建方舱支撑板和隔舱框架;
依据所述舱体外框架设置方舱内部设备。
优选地,所述方舱还包括集装箱式角件;所述采用钢管搭建骨架结构的步骤包括:
将钢管进行拼接以形成骨架结构;所述钢管的拼接处采用嵌套定位锁紧机构相连;所述骨架结构具有八个角;
在所述骨架结构的八个角上分别安装集装箱式角件;所述集装箱式角件与所述钢管采用螺纹相连。
优选地,所述采用钢管搭建骨架结构的步骤还包括:
将钢管沿所述骨架结构的长度方向进行铺设,形成网状底板结构;
在所述网状底板结构采用轻质复合材料安装防静电地板。
优选地,所述方舱支撑板包括铝型材支架和铝型材横梁;所述铝型材的截面四周有T形安装槽;所述采用铝型材在所述骨架结构上搭建方舱支撑板和隔舱框架的步骤包括:
在所述骨架结构沿长度方向采用铝型材搭建铝型材支架;所述铝型材支架的双侧安装有铝型材角件;
在所述骨架结构沿水平方向采用铝型材搭建铝型材横梁;所述铝型材横梁的双侧安装有铝型材角件;
在所述骨架结构的顶部采用铝型材搭建铝型材横梁;所述铝型材横梁的双侧安装有铝型材角件;
采用T型槽螺钉连接相邻的铝型材支架和铝型材横梁。
优选地,所述采用铝型材在所述骨架结构上搭建方舱支撑板和隔舱框架的步骤包括:
将铝型材进行组合以形成隔舱框架;
在所述隔舱框架双侧安装铝型材角件和T型槽螺钉进行连接。
优选地,所述方舱内部设备包括电磁屏蔽式接口窗、电磁屏蔽式舱门、照明设备、操作控制台、办公会议台、音视频交互设备、电子化设备机柜、舱体内外遮光帘的至少一种。
本发明实施例还公开了一种方舱的制作系统,所述方舱包括舱体外框架,所述舱体外框架包括骨架结构、方舱支撑板和隔舱框架;所述的系统包括:
骨架结构搭建模块,用于采用钢管搭建骨架结构;
铝型材搭建模块,用于采用铝型材在所述骨架结构上搭建方舱支撑板和隔舱框架;
设备设置模块,用于依据所述舱体外框架设置方舱内部设备。
优选地,所述方舱还包括集装箱式角件;所述骨架结构搭建模块包括:
钢管拼接子模块,用于将钢管进行拼接以形成骨架结构;所述钢管的拼接处采用嵌套定位锁紧机构相连;所述骨架结构具有八个角;
角件安装子模块,用于在所述骨架结构的八个角上分别安装集装箱式角件;所述集装箱式角件与所述钢管采用螺纹相连。
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