[发明专利]汽配锂电冲击扳手

说明书

技术领域

本发明涉及电动工具领域，尤其涉及汽配锂电冲击扳手。

背景技术

冲击扳手一般用于紧固、拆卸螺钉螺母和输出旋转扭矩。一般的冲击扳手采用普通驱动马达、齿轮减速机构和冲击装置进行运作，并采用点烟器插头组件作为动力来源。这样的结构存在很多的不足之处，如装置的体积大、效率低下、动力来源不稳定等。因此，需要一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种体积小、效率高的汽配锂电冲击扳手。

本发明采用的技术方案：汽配锂电冲击扳手包括点烟器插头组件、锂电电池包和冲击扳手本体，冲击扳手本体的外侧设有壳体，壳体的底端连接有点烟器插头组件，壳体的内部设有锂电电池包，锂电电池包上连接有充电器座，锂电电池包与无极调速开关连接，无极调速开关与四级强磁电机连接，无极调速开关上设有正反转拨扭，四级强磁电机上连接有行星轮系，行星轮系与一级行星输出轴连接，一级行星输出轴通过轴承支撑固定，轴承固定在中间齿轮箱上，一级行星输出轴上压有齿轮，齿轮与二级行星轮啮合，二级行星轮通过销固定在中间轴上，中间轴上安装有离合圆柱弹簧和锻钢冲击块，中间轴与四方输出轴连接固定，四方输出轴上装有密封件和钢套。

中间轴的前段设有一个定向凸台，定向凸台定在四方输出轴的尾端；密封件和钢套采用紧配合压装在壳体上侧；锂电电池包滑插在壳体底端并倒扣扣牢。

本发明的有益效果：汽配锂电冲击扳手结构紧固，动力源稳定，效率高；采用四级强磁电机作为动力输出，四级强磁电机体积小、效率高并且散热快，可更换碳刷和输出扭矩，提高了电池的使用输出效能和在同等电池容量的条件下增加输出紧固和拆卸的个数；锂电电池包和充电器座相连接作为充电电源，体积小、功能多、方便携带；采用锂电作为动力源，环保节能；点烟器插头组件在锂电电池包无电并没有条件进行充电的情况下进行使用，保证冲击扳手的运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中，1、点烟器插头组件，2、锂电电池包，3、定向凸台，4、冲击扳手本体，5、壳体，6、无极调速开关，7、四级强磁电机，8、正反转拨扭，9、行星轮系，10、一级行星输出轴，11、轴承，12、中间齿轮箱，13、齿轮，14、二级行星轮，15、销，16、中间轴，17、离合圆柱弹簧，18、锻钢冲击块，19、密封件，20、钢套，21、四方输出轴，22、充电器座。

具体实施方式

如图1所示，汽配锂电冲击扳手包括点烟器插头组件1、锂电电池包2和冲击扳手本体4，冲击扳手本体4的外侧设有壳体5，壳体5的底端连接有点烟器插头组件1，壳体5的内部设有锂电电池包2，锂电电池包2上连接有充电器座22，锂电电池包2与无极调速开关6连接，无极调速开关6与四级强磁电机7连接，无极调速开关6上设有正反转拨扭8，四级强磁电机7上连接有行星轮系9，行星轮系9与一级行星输出轴10连接，一级行星输出轴10通过轴承11支撑固定，轴承11固定在中间齿轮箱12上，一级行星输出轴10上压有齿轮13，齿轮13与二级行星轮14啮合，二级行星轮14通过销15固定在中间轴16上，中间轴16上安装有离合圆柱弹簧17和锻钢冲击块18，中间轴16与四方输出轴21连接固定，四方输出轴21上装有密封件19和钢套20。

中间轴16的前段设有一个定向凸台3，定向凸台3定在四方输出轴21的尾端；密封件19和钢套20采用紧配合压装在壳体5上侧；锂电电池包2滑插在壳体5底端并倒扣扣牢。

拨动无极调速开关6可以给四级强磁电机7提供电源，向外输出扭矩，根据需要拨动正反转拨扭8来控制输出旋转方向，以达到扭紧或扭松的目的。

汽配锂电冲击扳手结构紧固，动力源稳定，效率高；采用四级强磁电机7作为动力输出，四级强磁电机7体积小、效率高并且散热快，可更换碳刷和输出扭矩，提高了电池的使用输出效能和在同等电池容量的条件下增加输出紧固和拆卸的个数；锂电电池包2和充电器座22相连接作为充电电源，体积小、功能多、方便携带；点烟器插头组件1在锂电电池包2无电并没有条件进行充电的情况下进行使用，保证冲击扳手的运行。