[发明专利]一种自动锁螺丝机

说明书

技术领域

本发明涉及自动锁螺丝设备领域，更具体的涉及一种自动锁螺丝机。

背景技术

目前，在电子机械行业、玩具制造、家具制造等行业中，螺钉(螺柱、螺杆)装配作业应用十分广泛。现有技术中的螺钉装配作业大部分是由人工进行手工操作，手工将螺钉等放置到螺钉孔位，再用螺丝刀逐个将其锁紧，这样的装配过程不仅生产效率低，劳动强度大，而且生产成本高，非常不利于企业规模扩大和生产效益提高。

随着科技进步和生产技术的发展，越来越多的自动化设备投入到生产线中，自动化作业代替了手工简单重复的流水线作业，能够有效提高企业的生产力和竞争力。市场上已经出现了部分手持型的螺钉锁紧刀，虽然能够在一定程度上加快对螺钉的锁紧操作，但是仍然需要人工对螺钉锁紧刀进行保持，使用电动螺钉锁紧刀不能够适应大规模机械化和自动化生产装配的需要。

现有技术中的自动锁螺丝机根据所用螺丝刀的不同，主要分为两种：一种是采用电动螺丝刀的自动锁螺丝机，另一种是采用气动螺丝到的自动锁螺丝机。但上述两种自动锁螺丝机存在以下缺陷：

(1)电动锁螺丝机一般转速不到1000r/min，锁紧速度慢，锁紧效率低，而且连续使用过程中容易发热，低转速高扭矩输出时甚至会发生过载现象而引起设备故障而停机。虽然市场上有转速为2000r/min的无刷电动螺丝刀，但由于控制起来比较困难，同样存在发热严重、容易过载等问题，并没有能够得到广泛应用。

(2)气动螺丝刀虽然转速可以达到3000r/min，但是由于气动螺丝刀的力矩控制信号输出一般为机械输出，存在着可控性差、不稳定的缺陷，因此气动螺丝刀在自动锁紧行业中没有能够得到广泛的推广和应用。

因此，市场亟需一种自动锁螺丝机以实现自动螺丝锁紧功能，并且螺丝锁紧过程快速、稳定、高效。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种自动锁螺丝机，以解决现有技术中人工进行螺丝锁紧生产效率低、劳动强度大、生产成本高的问题。

为达到此目的，本发明采用以下技术方案：

一种自动锁螺丝机，包括工作箱体和设于所述工作箱体上表面的工作平台，所述工作平台上设有送件装置、锁紧装置和移动装置；所述工作箱体的内部设有进料装置，所述进料装置与所述锁紧装置相连接，所述进料装置用于将螺钉输送至所述锁紧装置。

进一步的，所述送件装置包括设于所述工作平台上沿Y轴方向设置的送件滑轨、可沿所述送件滑轨滑动的送件滑板和设于所述送件滑板上用于安装工件的固定座；所述送件滑板由液压缸驱动。

进一步的，所述移动装置包括设于所述工作平台上的支架、设于所述支架上沿X轴方向设置的水平滑轨和可沿所述水平滑轨滑动的滑块；所述滑块上固定有锁紧装置，所述锁紧装置随所述滑块一同在所述水平滑轨上移动；所述滑块由电机驱动，所述电机与所述滑块之间通过链传动进行动力传递。

进一步的，所述锁紧装置包括外壳，所述外壳内部设有锁紧头，所述锁紧头上固定有推杆，所述推杆的外部套设有弹簧；所述推杆上通过固定板设有气动螺丝刀，所述气动螺丝刀的端部具有螺丝批头；所述外壳内部还设有锁紧气缸，所述锁紧气缸通过固定架固定在所述外壳的内表面上。

进一步的，所述锁紧头伸出所述外壳的外部，所述锁紧头上设有用于输送螺钉的进料管；所述进料管通过连接管与所述进料装置相连接。

进一步的，所述进料装置包括震动盘和输送装置，所述输送装置通过所述连接管与所述进料管相连接；所述震动盘用于将所述螺钉均匀的输送至所述输送装置中。

进一步的，所述输送装置包括吹气机，所述吹气机用于将从所述震动盘中输出的螺钉逐个吹送至所述连接管中。

优选的，所述工作箱体的一个侧壁上开设有门体，所述门体上设有把手。

优选的，所述工作箱体上设有启动按钮、停止按钮和急停按钮。

优选的，所述工作箱体的底部设有地脚和滚轮。

本发明的有益效果为：本发明中的自动锁螺丝机结构简单、螺丝锁紧过程快速、高效、稳定，自动化程度高；

使用本发明中的自动锁螺丝机进行螺丝锁紧，能够大大解放劳动力，提高生产效率，有效节约人力成本，经济效益更好。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提出的自动锁螺丝机的整体结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提出的自动锁螺丝机的内部结构示意图；

图3是本发明具体实施方式提出的自动锁螺丝机的锁紧装置的主视图。

图中：