[发明专利]铁水罐砌筑方法

说明书

技术领域

本发明属于炼铁、炼钢领域，特别涉及一种铁水罐的砌筑方法。

背景技术

铁水罐是冶金行业使用非常广泛的一种设备,铁水灌的作用是装运炼铁厂生产出来的铁水,并通过铁水罐车将其运送到铸铁车间铸铁或炼钢厂炼钢，为了能够储存高温铁水，一般是在铁水罐壳内层砌筑一定厚度的耐火砖，运送过程中，晃动的铁水不断对砖衬产生冲刷，由于粘合砖缝处的浆料干燥后，强度、密度远低于耐火砖，易于被流动性好的铁水渗透，进而熔化罐壳，导致漏铁事故。另铁水罐在使用中，经常会有渣铁粘附在铁水罐内壁上，需反复清理、扣罐，会使罐口处耐火砖脱落，维护工作量大。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种铁水罐砌筑方法，它施工简单、使用寿命长、维修工作量小的铁水罐砌筑方法。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：包括下列步骤：1)、浇筑铁水罐内底部的球形浇筑层：将球形模板固定在铁水罐外壳的内底部，球形模板与铁水罐外壳之间有相同的间隙，将浇注料注入球形模板与铁水罐外壳之间，用振动棒振实，等浇注料凝固并具备一定强度后，拆除球形模板；2)、砌筑球面组合砖：在浇筑好的球形浇筑层上砌筑耐火砖；3)、砌筑锥面：选用标准砖型耐火砖，耐火砖与铁水罐外壳之间有相同的间隙，每砌筑600mm高时，将浇注料注入间隙，并用振动棒振实，当耐火砖砌筑到距罐口上沿400mm时，停止砌砖；4)、在铁水罐的罐口内安装罐口模板，将浇注料注入铁水罐外壳与罐口模板之间，并用振动棒振实，等浇注料凝固后，拆除罐口模板，进行烘烤后即可使用。

本发明具有下列优点：1)、罐口为整体浇筑成形，杜绝罐口砖脱落现象，降低维护工作量；2)、采用耐火砖与浇筑层组合方式，提高了铁水罐的安全性，即使局部砖缝出现问题，外层的浇筑层仍可阻止铁水与罐壳接触，避免罐壳熔化导致的漏铁事故。

附图说明

下面结合附图和实施例对本本发明进一步说明。

图1为本发明步骤1)示意图；

图2为本发明步骤2)示意图；

图3为本发明步骤3)示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括下列步骤：1)、浇筑铁水罐内底部的球形浇筑层2：将球形模板3固定在铁水罐外壳1的内底部，球形模板3与铁水罐外壳1之间有相同的间隙，将浇注料注入球形模板3与铁水罐外壳1之间，用振动棒振实，等浇注料凝固并具备一定强度后，拆除球形模板3；2)、砌筑球面组合砖4：在浇筑好的球形浇筑层2上砌筑耐火砖；3)、砌筑锥面5：选用标准砖型耐火砖，耐火砖与铁水罐外壳1之间有相同的间隙，每砌筑600mm高时，将浇注料注入间隙，并用振动棒振实，当耐火砖砌筑到距罐口上沿400mm时，停止砌砖；4)、在铁水罐的罐口内安装罐口模板8，将浇注料注入铁水罐外壳1与罐口模板8之间，并用振动棒振实，等浇注料凝固后，拆除罐口模板8，进行烘烤后即可使用。

所述步骤1)的球形模板3与铁水罐外壳1之间的间隙为80-100mm。

所述步骤3)的耐火砖与铁水罐外壳1之间的间隙为80-100mm。

所述步骤1)的球形模板3与铁水罐外壳1之间的间隙与所述步骤3)的耐火砖与铁水罐外壳1之间的间隙相。