[发明专利]一种以150和165方坯料粗中轧共用轧制棒材的方法

权利要求书

1.一种以150和165方坯料粗中轧共用轧制棒材的方法，包括粗轧6架轧机和中轧4～6架轧机，其特征在于1#～5#粗轧轧机采用无槽轧制，6#粗轧轧机采用圆孔型轧制，中轧轧机采用圆——椭圆孔型轧制，采用5架中轧轧机时的7#中轧轧机空过，采用6架中轧轧机时的7#和8#中轧轧机空过，轧制150方坯料和165方坯料时的6#粗轧轧机及中轧轧机孔型共用。

2.根据权利要求1所述轧制棒材的方法，其特征在于所述1#～5#粗轧轧机机架配辊为D_工（工作辊径）+H_料（料型高度）≤D_max，其中：

D_工——工作辊径，

H_料——料型高度，

D_max——轧机允许最大辊径。

3.根据权利要求1所述轧制棒材的方法，其特征在于所述无槽孔型轧制轧机和圆孔型轧制轧机的滑动导卫导槽尺寸为：

导槽高度H_导=Ｈ_料+8K ｍｍ，

导槽宽度B_导=Ｂ_料+10K ｍｍ，

H_料——料型高度，

K——导槽间隙系数，无槽取1~3.5，孔型轧制取0.2~2.0，

B_料——料型宽度。

4.根据权利要求1所述轧制棒材的方法，其特征在于1#～3#粗轧轧机为550轧机，4#～6#粗轧轧机为500轧机，中轧轧机为420轧机。

5.根据权利要求1或4所述轧制棒材的方法，其特征在于轧制150方坯料的1#～5#粗轧轧机的辊缝高度分别为112mm、118mm、73mm、88mm、57mm；轧制165方坯料的1#～5#粗轧轧机的辊缝高度分别为115mm、122mm、75mm、88mm、59mm。

6.根据权利要求5所述轧制棒材的方法，其特征在于所述轧制150方坯料的1#～5#粗轧轧机的延伸系数分别为1.275、1.289、1.44、1.338、1.334；轧制165方坯料的1#～5#粗轧轧机的延伸系数分别为1.31、1.42、1.2、1.342、1.299。

7.根据权利要求5所述轧制棒材的方法，其特征在于轧制150方坯料和165方坯料的6#粗轧轧机的孔型高度为74mm，孔型宽度为76mm。

8.根据权利要求1或4所述轧制棒材的方法，其特征在于所述中轧轧机为6架时，9#～12#的孔型分别为椭圆、圆、椭圆、立椭；所述9#中轧轧机孔型高度为45mm，孔型宽度80mm；所述10#中轧轧机孔型高度为50mm，孔型宽度52mm；所述11#中轧轧机孔型高度为31mm，孔型宽度72mm；所述12#中轧轧机孔型高度为52.8mm，孔型宽度36.5mm。

9.根据权利要求8所述轧制棒材的方法，其特征在于7#～12#中轧轧机的速比分别为10.67、7.653、6.495、5.251、3.897、3.021。

10.根据权利要求1或2所述轧制棒材的方法，其特征在于所述1#～3#粗轧轧机的工作辊径D_工最大为φ515mm，最小φ465mm；所述4#粗轧轧机的工作辊径D_工最大为φ470mm，最小φ415mm；所述5#粗轧轧机的工作辊径D_工最大为φ510mm，最小φ415mm。