[发明专利]一种应用在激光打印机中的硒鼓

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用在激光打印机中的硒鼓。

背景技术

目前，彩色硒鼓的工作原理为：粉仓由搅拌架装置给送粉辊填充显影剂，再输送给感光体上静电潜像显影的显影辊，通过出粉刀控制显影剂的均匀，然后输送到打印机转印带进行配色调色。而打印色彩的效果取决于感光体的感光度、显影辊表面的摩擦系数和显影剂的色彩效果的匹配，如匹配不好、气候环境变化则会出现打印效果底灰、显影耗量大、废粉高和出现色彩效果的色差。

发明内容

为解决上述现有的缺点，本发明的主要目的在于提供一种实用的应用在激光打印机中的硒鼓，可调整显影剂的出粉量，通过控制显影剂的输量来控制色彩效果、减少废粉量、增加打印数量，本发明可通过调整空隙位的距离，控制显影辊和出粉刀的接触面积，接触面越多磨擦面越多，产生的静电系数越强，显影剂输出量越多、耗粉量越大、底灰现在越严重。通过出粉刀与显影辊的接触面大小来控制出粉量的多少，来控制耗粉量、底灰现象，从而达到色彩的色密度的控制与颜色的搭配使色彩效果更鲜艳。

为达成以上所述的目的，本发明的一种应用在激光打印机中的硒鼓采取如下技术方案：

一种应用在激光打印机中的硒鼓，包括出粉刀和粉仓，其特征在于，粉仓内有显影剂，出粉刀固定在粉仓上，在粉仓和出粉刀装配的平面处设有空隙位，空隙位大小为0.5-1.2mm，不同颜色的显影剂的显影剂空隙位的大小不同，显影剂为黑色，空隙位大小为0.6mm，显影剂为蓝色，空隙位大小为1mm，显影剂为黄色，空隙位大小为1mm，显影剂为红色，空隙位大小为0.8mm。

采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果：

通过调整粉仓和出粉刀的空隙位，能解决气候环境带来的打印色浅、底灰，使打印效果更清晰、鲜明，同时增加显影剂能使用率，减少了废粉量，提高了配件的匹配性。

附图说明

图1是本发明现有技术的结构示意图。

图中：1、间隙位2、出粉刀3、显影辊4、粉仓5、送粉6、搅拌架7、显影剂8、磨擦面。

具体实施方式

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

如图1所示，本发明的一种应用在激光打印机中的硒鼓，包括出粉刀2和粉仓4，出粉刀2固定在粉仓4上，在粉仓4和出粉刀2装配的平面处设有空隙位1，空隙位1大小为0.5-1.2mm。不同颜色的显影剂的显影剂空隙位的大小不同，作为优选，空隙位的大小为：黑色为0.6mm、蓝色为1mm、黄色为1mm、红色为0.8mm。在粉仓4内通过搅拌架6把显影剂7送到送粉辊5上，再通过送粉辊5送到显影辊3上，通过间隙位1，使显影辊3与出粉刀2控制磨擦面8大小，来控制显影剂7在显影辊3上的多少。

本发明可使用HP1600/2600/1215等激光打印机耗材上，可使显影剂与配件匹配中得到最大得利用。通过调整出粉刀固定位，在打印效果上能解决气候环境带来的打印色浅、底灰，使打印效果更清晰、鲜明，同时增加显影剂能使用率，减少了废粉量，提高了配件的匹配性。