[发明专利]一种换热器电热钢管

说明书

技术领域

本发明涉及一种电热钢管，具体涉及一种换热器电热钢管。

背景技术

现有技术中，如专利CN200620132949.8公开了一种设置于电暖器内的电热管，其包括一电热管本体以及导热片，该导热片套设于电热管本体外表面，并与该电热管本体接触，因为该电热管本体套设有具导热性质的导热片，故该电热管本体所散发出来的热能可传导至导热片上，以增加散热面积；该电热管的产热面积小，产热效率低，且连接换热器不方便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种电热管通过第一连接头、第二连接头与换热器连接，第一电热丝安装在换热器内，第二电热丝大大增加了第一电热丝的表面积，可以使第一电热丝的产热面积大大增加，通过电热片能增加电热管外表面的发热面积，产热效果更佳的换热器电热钢管。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种换热器电热钢管，包括由金属钢材料制成的电热管，电热管为管状结构，电热管内设有第一电热丝，第一电热丝呈直线形状，第一电热丝插接在电热管内的轴向位置，第一电热丝与电热管的轴向平行，电热管的外表面绕有第二电热丝，第二电热丝呈螺旋状布置在电热管的外表面，电热管的一端设有第一连接头，第一连接头为管状结构，第一连接头的内表面设有内螺纹，电热管的另一端设有第二连接头，第二连接头为管状结构，第二连接头的内表面设有内螺纹，第二连接头与电热管通过螺纹连接，第一连接头与电热管通过螺纹连接，第一电热丝的一端插接在第一连接头内，第一电热丝的另一端插接在第二连接头内，电热管外接有电热片。

进一步地，所述电热管的内表面设有陶瓷层。

进一步地，所述电热片呈片状结构。

进一步地，所述电热片的正面设有陶瓷层。

进一步地，所述第一连接头与第二连接头的形状大小相同。

本发明的有益效果：由于电热管为管状结构，电热管内设有第一电热丝，第一电热丝呈直线形状，第一电热丝插接在电热管内的轴向位置，第一电热丝与电热管的轴向平行，电热管的外表面绕有第二电热丝，第二电热丝呈螺旋状布置在电热管的外表面，电热管的一端设有第一连接头，第一连接头为管状结构，第一连接头的内表面设有内螺纹，电热管的另一端设有第二连接头，第二连接头为管状结构，第二连接头的内表面设有内螺纹，第二连接头与电热管通过螺纹连接，第一连接头与电热管通过螺纹连接，第一电热丝的一端插接在第一连接头内，第一电热丝的另一端插接在第二连接头内，电热管外接有电热片，所以电热管通过第一连接头、第二连接头与换热器连接，第一电热丝安装在换热器内，第二电热丝大大增加了第一电热丝的表面积，可以使第一电热丝的产热面积大大增加，通过电热片能增加电热管外表面的发热面积，产热效果更佳。

附图说明

图1为本发明换热器电热钢管的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种换热器电热钢管，包括由金属钢材料制成的电热管1，电热管1为管状结构，电热管1内设有第一电热丝2，第一电热丝2呈直线形状，第一电热丝2插接在电热管1内的轴向位置，第一电热丝2与电热管1的轴向平行，电热管1的外表面绕有第二电热丝3，第二电热丝3呈螺旋状布置在电热管1的外表面，电热管1的一端设有第一连接头5，第一连接头5为管状结构，第一连接头5的内表面设有内螺纹，电热管1的另一端设有第二连接头6，第二连接头6为管状结构，第二连接头6的内表面设有内螺纹，第二连接头6与电热管1通过螺纹连接，第一连接头5与电热管1通过螺纹连接，第一电热丝2的一端插接在第一连接头5内，第一电热丝2的另一端插接在第二连接头6内，电热管1外接有电热片4；电热管1的内表面设有陶瓷层，电热片4呈片状结构，电热片4的正面设有陶瓷层，第一连接头5与第二连接头6的形状大小相同。

本实施例在使用时，电热管1通过第一连接头5、第二连接头6与换热器连接，第一电热丝2安装在换热器内，第二电热丝3大大增加了第一电热丝2的表面积，可以使第一电热丝2的产热面积大大增加，通过电热片4能增加电热管1外表面的发热面积，产热效果更佳。

本实施例在使用时，由于电热管1的内表面设有陶瓷层，所以能增加电热管1的耐高温性能。

本实施例在使用时，由于电热片4呈片状结构，所以结构简单，安装方便。

本实施例在使用时，由于电热片4的正面设有陶瓷层，所以能增加电热片4的耐高温性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。