[发明专利]一种袋式除尘器内同步脱硫脱硝除汞除尘的方法有效
申请号: | 201410418969.0 | 申请日: | 2014-08-22 |
公开(公告)号: | CN104162359A | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 陈天虎;徐彬;朱承驻;郑思灿;邹雪华;刘海波;陈冬 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学 |
主分类号: | B01D53/83 | 分类号: | B01D53/83;B01D53/60;B01D53/64;B01D53/96;B01D46/02 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
地址: | 230009 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 除尘器 同步 脱硫 除尘 方法 | ||
1.一种袋式除尘器内同步脱硫脱硝除汞除尘的方法,其特征是:以袋式除尘器为反应装置,将经电除尘后的燃煤烟气通过烟气输送管路引入袋式除尘器中,在所述烟气输送管路中注入初始锰氧化物粉体及氧化促进剂,在氧化促进剂协同作用下,锰氧化物与燃煤烟气中的二氧化硫、氮氧化物及气态汞反应分别转化为硫酸锰颗粒物、硝酸锰颗粒物和汞化合物颗粒物,烟尘、未反应完的锰氧化物及其脱硫脱硝脱汞颗粒状产物被滤袋截留形成滤层;
当滤袋内压降达到900~1200Pa时,通过电磁控制的振打装置振打或者脉动喷吹的方式清除所述滤层并收集滤层物料,对滤层物料进行再生处理获得回收锰氧化物,以回收锰氧化物替换初始锰氧化物粉体,实现锰氧化物的循环利用。
2.根据权利要求1所述的袋式除尘器内同步脱硫脱硝除汞除尘的方法,其特征是:
所注入锰氧化物中四价锰离子的摩尔量与输送到烟气输送管路的燃煤烟气中二氧化硫和氮氧化物的摩尔量之和的比为1:1~2:1;
所述氧化促进剂与输送到烟气输送管路的燃煤烟气中氮氧化物的摩尔比为1:2~1:4。
3.根据权利要求1或2所述的袋式除尘器内同步脱硫脱硝除汞除尘的方法,其特征是:对滤层物料进行再生处理获得回收锰氧化物的方法为:在滤层物料中加入3~10倍质量的、质量浓度为5~10%的盐酸,然后用石灰石或石灰预中和至pH在4~5,获得固液混合物I,对固液混合物I进行固液分离后获得固体和液体,丢弃固体;
将固液分离后所得液体经回收汞的铁硫化物滤柱进行脱汞处理,水力停留时间为1~3小时,滤柱内铁硫化物粒径在0.3~1.0mm,滤柱内铁硫化物的填充高度为1~3m;
将经脱汞处理后的液体用氨水中和至pH值在8~9范围内,然后曝气充氧使二价锰离子被氧化为四价锰离子,获得固液混合物II,对固液混合物II进行固液分离,获得由锰氢氧化物和锰氧化物构成的混合浆状物,及硫酸铵、硝酸铵和氯化铵的混合溶液;
将再生获得的由锰氢氧化物和锰氧化物构成的混合浆状物作为回收锰氧化物以喷射方式注入在所述烟气输送管路中,在气流的作用下分散为细小颗粒物,与燃煤烟气中的二氧化硫、氮氧化物及气态汞反应,从而实现锰氧化物的循环;或者将由锰氢氧化物和锰氧化物构成的混合浆状物在空气气氛中以300~500℃焙烧氧化10~100min,并经粉碎分散为细小颗粒后所得产物作为回收锰氧化物再以喷射方式注入至所述烟气输送管路中,实现锰氧化物的循环。
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