[发明专利]一种热塑性弹性体发泡防滑垫及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热塑性弹性体发泡防滑垫及其制造方法。

背景技术

目前热塑性弹性体发泡防滑垫的生产主要采用EVA和POE共混、EVA和SEBS或SBS共混、单用SEBS或SBS三种方式。

其中，EVA材料作为一种普通材料其应用很普遍，由于其是乙烯(E)-醋酸乙烯酯(VA)共聚物，一般醋酸乙烯酯(VA)含量在5％～40％。与聚乙烯相比，EVA在分子链中引入了醋酸乙烯酯单体，降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。广泛用于鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等。也有易降解、性价比高、密度低、耐低温、无臭、不含重金属、不含邻苯二甲酸盐等众多优点。但现有的EVA发泡材料存在打滑、不耐穿刺、低温变硬及柔软性、耐压缩性、弹性等方面的特性较差等缺点。

POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，其特点是：1)辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性；2)POE分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能；3)POE分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好；4)良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。因此，POE具有以下基本特性：1)POE具有热塑性弹性体的一般物性，如成型性、废料再利用和硫化胶性能等；2)价格低，并且相对密度小，因而体积价格低廉；3)耐热性、耐寒性优异，使用范围宽广；4)耐候性、耐老化性良好；5)耐油性、耐压缩永久变形和耐磨耗等不太好。应用范围：主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装薄膜等等。添加到EVA发泡材料中手感变软、干止滑性和耐寒性变好，但存在压缩永久变形变大、不耐磨、湿止滑性差等缺点。

SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。SEBS不含不饱和双键，因此SEBS具有良好的耐候性、耐热性。其它特性包括：可塑性佳；触感佳；高耐压缩性；高柔软性；耐候性佳；产品雾面佳；高止滑性和耐低温性等。既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用。广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。产品具有类似CR、SBR或PU材料的柔软触感，但制程更加简易且不具异味或吐霜之困扰，同时具有较佳的物性与尺寸安定性，拉伸回复性与伸长率优异。缺点是生产发泡材料时交联困难，撕裂强度稍低，用于瑜珈垫、防滑垫时通常需复合涤纶网布加强。

现有热塑性弹性体发泡防滑垫的制造，大多采用如上材料中的两种或两种以上混合形成。

其中单用SEBS或SBS发泡材料手感柔顺性好、干湿止滑性好，但拉伸强度和撕裂强度低、耐候性差，折叠处易开裂，制成防滑垫需在中间以胶水复合网布以增强，而且只适合室内使用，材料价格高。

使用EVA和POE共混发泡材料拉伸强度和撕裂强度高、干性止滑好、耐候性好、材料价格低，但湿止滑性稍差、压缩永久变形稍大、手感柔顺性稍差。

使用EVA和SEBS或SBS共混的发泡材料湿性止滑好、拉伸强度好、压缩永久变形小、手感柔顺性较好，但撕裂强度低、干性止滑稍差、耐候性稍差、不耐折叠，需在中间以胶水复合网布以增强撕裂强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热塑性弹性体发泡防滑垫及其制造方法，所述防滑垫同时具备EVA、SEBS和POE三者的物性，防水易清洗、手感柔顺、密度仅为0.07~0.20Kg/m³、拉伸强度≥700KPa、撕裂强度≥4.5KN/m、压缩永久变形率≤7.5%(25%，22h，23℃)，干、湿止滑系数分别达到0.5和0.4以上，通过不同颜色的搭配和复合，观赏性高，广泛应用于瑜珈垫、座垫、浴室防滑垫、鞋底等制造领域。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种热塑性弹性体发泡防滑垫，其化学成分质量百分比为：SEBS、POE、EVA三者混合物：45.0~60.0%，所述SEBS:POE:EVA=1：0.33~3：0.33~3，发泡剂：2.0~5.0%，氧化锌：1.0~1.5%，硬脂酸：1.0~1.5%，过氧化物交联剂：0.5~1.0%，颜料：1.0~3.0%，重质碳酸钙：15~35%，白矿油：7.5~20%。